Das KIC RPI bringt Prozess- und Prozessmängelinformationen in den thermischen Prozess wie sie bisher den Schablonendruckmaschinen oder den Bestückautomaten vorbehalten waren.
Das RPI liefert Prozessinformation von der Leiterplatte während der Produktion. Diese Echtzeit-Prozessinformation hilft, in der geforderten Qualität zu produzieren. Dabei handelt es sich um ein automatisches System, welches einmal programmiert, im Hintergrund arbeitet und keine Eingriffe des Bedieners erfordert. Die Fähigkeiten umfassen:
- Prozess-Traceability auch für individuelle Leiterplatten
- Liefert Informationen über Mängel im Prozess, um Fehler schnell zu korrigieren
- Teilt alle relevanten Prozess- und Produktionsdaten in Echtzeit
- Automatische Profilerstellung für alle Leiterplatten
- Alarm bei Abweichung von der Spezifikation
- Automatische SPC Aufzeichnung, inklusive Cpk
- Verhindert Irrtümer wie z. B. Verwechslung der Leiterplatte oder des anzuwendenden Ofenprofils (Barcode-Erkennung erforderlich).
Das KIC RPI verbessert die Qualität und senkt die Produktionskosten. Es ist universell einsetzbar weil es unabhängig ist vom Ofenmodell, Produktionslinien, Personal, Leiterplatten, und sogar der ganzen Produktion. Das Unternehmen stellt auf der SMT Hybrid Packaging in Halle 7A auf Stand 321 aus.
Unsere Webinar-Empfehlung
14.05.24 | 10:00 Uhr |
Egal ob serielle Flashes (eMMC, I²C, SPI), parallele Flashes (NAND, NOR) oder komplexe Bausteine (Prozessor, Controller, FPGA, CPLD). Erfahren Sie mehr über den FlashFOX als innovative Lösung zur Embedded In-System-Programmierung elektronischer Baugruppen…
Teilen: