Seho Systems hat den Fluxerbereich in seinen Wellen-Lötanlagen komplett überarbeitet. Sowohl der Flussmittelverbrauch als auch die Wartungszeiten werden dadurch deutlich reduziert, wodurch erhebliche Kosteneinsparungen in der Elektronikfertigung möglich sind.
Der vom Unternehmen entwickelte ATS-Sprühfluxer bietet mehrere Vorteile. Das geschlossene System fördert über eine Kreiselpumpe kontinuierlich Flussmittel in ein Bypass-System. Zum Sprühen wird der Bypasskreislauf unterbrochen und das Flussmittel zum Sprühkopf geleitet. Der neue Sprühkopf basiert auf HVLP-Technik (High Volume Low Pressure), bei dem die Zerstäubung des Flussmittels durch einen vergleichsweise geringen Druck erzeugt wird. Er sorgt damit für einen stabilen Sprühstrahl mit einem homogenen Sprühbild und extrem guter Abgrenzung im Randbereich. Hiermit sind deutliche Einsparungen beim Flussmittelverbrauch möglich.
Insgesamt wird bei diesem Niederdrucksystem weniger Sprühnebel erzeugt und damit eine geringere Verschmutzung im Fluxerbereich erreicht. Der Wartungsaufwand wird dadurch deutlich minimiert. Die Flussmittelmenge und der Sprühdruck sind einstellbar. Alle Anschlüsse und Verbindungen sind als Schnellverschlüsse ausgeführt und der Sprühkopf ist schnell wechselbar. Der Fluxerbehälter, der mit einer zusätzlichen Abdeckung versehen ist, kann zur einfachen Reinigung komplett herausgenommen werden. Alle elektrischen und pneumatischen Komponenten verbleiben in der Lötanlage. Der innovative ATS-Sprühfluxer mit HVLP-Technik ist für alle Wellen-Lötanlagen des Unternehmens verfügbar und kann auch bei älteren Systemen nachgerüstet werden.
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