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Full-Line-Supplier mit Equipment für verbesserte Linienleistung

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Full-Line-Supplier mit Equipment für verbesserte Linienleistung

Fuji Machine Mfg. (Europe) GmbH in Mainz-Kastel als starker und kompetenter Partner in Sachen Full-Line-Supplier blickt mittlerweile seit mehr als 20 Jahren auf besten Service und Sales Support im Bereich der Elektronik-Bestückungsautomaten zurück. Kontinuierliche Innovationen lässt das Unternehmen dabei stets an der Spitze des Marktes stehen. Heute bietet man als Hersteller von SMT, Bestückungslinien für Leiterplatten u. Keramikanwendungen, Komplettlösungen aus einer Hand inkl. Dosiersystem, Schablonendrucker wie auch Reflowlötsystem und Boardhandlingsystem. Innovative Bestücksysteme wie NXT und Aimex sind die Fundamente der SMT-Anforderungen. Auf der SMT Hybrid Packaging präsentiert man sich unter dem Motto „Fuji – immer ein Volltreffer!“ Unabhängig davon, ob der Schwerpunkt innerhalb der Fertigung auf den Bereichen Bestückgeschwindigkeit, Bestückgenauigkeit, Feederkapazität, Flexibilität, Linienauslastung, Effizienz, Kosteneinsparung oder Tracebility liegt, mit der Entscheidung für das Unternehmen entscheidet man sich immer für den kompetenten Partner, mit dem man immer einen Volltreffer landet. Mit einem harmonischen Maschinenkonzept, das sowohl die Anforderungen des unteren und mittleren Marktsegments als auch von High-End-Produktionslinien berücksichtigt präsentiert man sich auf der SMT 2014.

Neben dem revolutionären DynaHead, dem Auto Reel Loader, dem Auto Head Cleaner oder der Auto Splicing Unit werden auch der Hexa Feeder, der stapelbare Stick Feeder sowie der Non-Splice Feeder vorgestellt. Ein absolutes Novum auf der diesjährigen Messe stellt die AimexIIS dar. Mit 130 Förderstellplätzen, 2 Robots und dem DynaHead bietet die Maschine die ideale Lösung für den Prototypenbau und den Mittelstand. Es ist möglich die Bestückungsanlage in wenigen Sekunden mit unterschiedlichen Bestückungsköpfen auszurüsten und zusätzlich die Bestückungskapazität der Maschine zu erhöhen. Die flexibel einsetzbaren Bestückungsköpfe optimieren die Maschine für das jeweilige Produkt.
Die NXT existiert nun, durch konsequente Weiterentwicklung des Erfolgskonzeptes bereits in der dritten Generation als NXTIII sowie in der Kompaktversion als NXTIIIc. Den Anwender überzeugt vor allem die Flexibilität und Skalierbarkeit der Anlagen- Plattform. Die Weiterentwicklung der NXT-Serie überzeugt mit Verbesserungen auf allen Ebenen: Höhere Produktivität für alle Bauteilgrößen und -Arten durch schnellere XY-Achsen sowie ein völlig neu entwickelter Bestückkopf H24 mit einer Leistung von bis zu 35.000 Bauteilen pro Stunde. Durch Verbesserung der einzelnen Servo-Ansteuerungen und der optischen Bauteilkontrolle erreicht Fuji die Bestückungsgenauigkeit von ±25um (3s, Cpk 1.00) Die NXTIII unterstützt kleinste Bauteile, die heute in der Massenproduktion genutzt werden (01005“/0402 mm), sowie die Verarbeitung der zukünftigen passiven Bauteilgeneration, die 03015mm-Bauteile. Das GUI der ursprünglichen NXT setzt auf leicht verständliche Piktogramme, anstatt auf textbasierte Anweisungen. Diese Schnittstelle ist ab sofort mit einem Touchscreen kombiniert, was die Nutzung noch weiter vereinfacht, die Bedienungs-Geschwindigkeit verbessert und die Produktivität steigert.
Elektronische Produkte bestehen aus verschiedensten elektronischen Bauelementen, die auf Baugruppen eingesetzt werden. Hier werden große, Odd-Form oder Durchsteck-Komponenten verwendet, die nicht durch die standardmäßigen Bestückautomaten verarbeitet werden können. Die SmartFAB ist konzipiert, um manuelle Montagearbeiten zu automatisieren und gleichzeitig hohe Produktivität bei höchster Qualität zu erreichen. Die Lösung ist viel mehr als ein spezieller Sonderbestücker, sondern, wie der Name schon sagt, ein wahrhaft facettenreicher Montageautomat. Sie unterstützt verschiedenste Bauteilzuführungen wie Radial- und Axialgurte, Trays, Sticks und Rüttelförder. Dabei bietet das modulare System die Möglichkeit Komponenten von 1608 (0603“) bis 190 x 190mm und einer Höhe bis 110mm sowie Gewichte bis 200g zu verarbeiten. Die Maschine verfügt über verschiedenste Standard- Pipetten und Greifer für das Setzen der Bauteile. Der automatische Austausch während der Produktion ermöglicht es zudem, verschiedene Anwendungen zu realisieren. kundenspezifische Nozzeln und Greifer stehen neben den Standard- Tools ebenfalls zur Verfügung. Die Maschine ist dabei aber nicht auf Montage von elektronischen Komponenten beschränkt, sondern kann auch für Prozesse wie Zusammenbauen, Kleben, Schrauben und Selektiv-Löten genutzt werden. Sie bietet durch kompakte und modulare Bauweise, schnellen Austausch von einzelnen Komponenten und einfache Re-Konfiguration der verschiedenen Maschinen, die Möglichkeit und damit auch die notwendige Flexibilität, um das breite Spektrum von Anwendungen wie vorstehend beschrieben handhaben zu können.
Des Weiteren hat das Unternehmen die komplette Software neu gestaltet und kommt mit vielen Verbesserungen.
  • Plan: Programmerstellung, Optimierung, Simulation; Flexible Produktionsplanung über mehrere Linien und Maschinen, Individuelle Rüstwechselgestaltung
  • Do: Rüstreports, Materialverfolgung und Bereitstellung, Produktwechselunterstützung für den Bediener
  • See: Echtzeit –Linienüberwachung Standortunabhängig (Webbasierend), Linienauslastungsübersicht; Fertigungsanalyse mit Verbesserungsvorschlägen, Traceablity
Die seit Jahren an die vielfältigsten Marktanforderungen angepasste Software Flexa sowie Trax wurden nun mit einer noch einfacheren grafischen Unterstützung sowie noch übersichtlicheren Oberfläche versehen. Dies hilft dem Bediener auf einfachste Weise neue Bauteile anzulegen, Programme zu erstellen und die vielfältigsten Optimierungstools zu verwenden. Dies erspart viel Zeit und steigert damit die Linienleistung. Die übersichtliche Oberfläche führt den Nutzer stets intuitiv durch die Software. Gleichbleibende Abläufe sorgen dafür, dass sich der Bediener sehr schnell und unkompliziert mit der neuen Oberfläche zurechtfindet. Ein wichtiges Tool ist die Möglichkeit der Umstellung in die jeweilige Landessprache sowie die selbsterklärenden Darstellungen in Bildern. Sind die Programme erstellt und die Auftragsplanung abgeschlossen, ist die Software in der Lage, mit wenigen Klicks die beste Rüststrategie zu ermitteln und auf die Maschine zu übertragen. So wird die einzelne Linie, bis hin zu ganzen Fertigungen optimal ausgenutzt und Stillstände vermieden. Gerade im High Mix/Low Volume Bereich bietet dies enorme Vorteile. Kundenspezifisch erstellte Rüstreports sowie viele fertige Anbindungen an Material-Logistik-Systemen stehen ebenfalls in der neuen Software zur Verfügung. Somit wird das Material optimal bereitgestellt und verwaltet. Das Thema „Tracebility“ wird ebenfalls in der neuen Software noch effizienter abgebildet. Daten werden zum Beispiel für das Monitoring genutzt, so dass einzelne Maschinen und Linien, selbst an unterschiedlichen Standorten in Echtzeit überwacht werden können. Die Auslastung wird dadurch optimal verteilt und auf Veränderungen oder Störungen zeitnah reagiert.
SMT Hybrid Packaging
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