High-Speed Nutzentrennsystem im Baukastensystem

Divisio 6000 Speed ist das neue Nutzentrennsystem für maximalen Teiledurchsatz der Asys Automatisierungssysteme. Ein Baukastensystem ermöglicht neben erhöhtem Durchsatz die Integration von Final Assembly Prozessen. Der modulare Aufbau des Systems bietet jede Menge Freiheiten. Die Funktionsbereiche „Nutzentrennen“ und „Zuführung Folgeprozess“ sind durch einen neuen, zusätzlichen Funktionsbereich ergänzt, der die einfache Adaption an Speed- oder Prozessapplikationen ermöglicht. In den zusätzlichen Funktionsbereich können für Prozessapplikationen unterschiedliche Final Assembly Prozesse integriert werden. Für Speed-Applikationen kann dort entweder ein Warenträger-Umlaufsystem oder ein Shuttle eingebaut werden. Es entsteht ein ausgleichendes System zwischen Einlauf und Auslauf, das sowohl Leiterplatten- und Traywechselzeiten als auch kurzfristige Störzeiten abpuffern kann. Durch die Entkopplung von Einlauf und Auslauf reduzieren sich Nebenzeiten. Damit lassen sich extrem niedrige Taktzeiten von unter 3,5 Sekunden erzielen bzw. von unter 1 Sekunde bei Multigreifern.

Weil Leiterplatten nach dem Nutzentrennen meist in Folgeprozessen weiterverarbeitet werden, ist die Integration von Final Assembly Prozessen in das Nutzentrennsystem für das Unternehmen eine logische Konsequenz. Die direkte Integration in das Nutzentrennsystem ist eine kosten- und platzsparende Lösung. Für Prozessapplikationen können Prozesse wie Dispensen, Nieten, Kleben, Lackieren, Montieren und Prüfen in den Arbeitsprozess eingegliedert werden. Die Einsparung von Montagezellen ermöglicht die Reduzierung von Stellflächenlänge für Nutzentrennen und Montieren auf ein Drittel. Außerdem wird die hoch präzise Greifpositionierung des Nutzentrenners direkt für die Final Assembly Prozesse weiterverwendet. Eine zweite Positionierung wird nicht mehr benötigt. Das System ist für die Bearbeitung von Standard-LPs im mehrfach Nutzen ausgelegt und bietet allen Serienfertigern mit oder ohne Final-Assembly-Aufgabe vielfältige Optionen. Mögliche Softwareoptionen sind beispielsweise Lageerkennung, Vermessung der getrennten Einschaltung, 100%- Qualitätsprüfung und statistische Auswertungen für Chragenverwaltung und MES-Anbindung. Alle Maschinendaten werden verfolgt und dem jeweiligenTraceability-System zur Verfügung gestellt. Die Beistellgeräte lassen über einen Master, hier die Divisio 6000 Speed, über die Programmauswahl einrichten. Das neue Prozessdesign mit großem Front- und Seitenzugängen mit Schiebetüren erlaubt beste Zugängigkeit für Wartung und Instandhaltung. Zwei Carbon-Achsen und CNC- Achsen mit Linearmotortechnik sorgen für höchste Dynamik und Präzision. Die Greifer ermöglichen eine produktspezifische Aufnahme mit einfachem Greiferwechsel mittels Einsetzen und Verriegeln durch ein Schnellwechselsystem. Alle Zuführ- und Übergabesysteme der Unternehmensgruppe stehen für die Verkettung in den Produktionsablauf zu Verfügung. Eine sehr gute Ergänzung stellen außerdem die Magazinstapelsysteme der Asys Tecton GmbH dar.