Nordson EFD stellt den neuen, technisch ausgereiften ValveMate 9000 Präzisions-Ventilcontroller vor. Der komplexe Mikroprozessorschaltkreis gewährleistet das Auftragen von präzisen und wiederholbaren Mengen von Klebstoffen, Schmiermitteln und anderen Montageflüssigkeiten, die in modernen, fortgeschrittenen Produkten, wie medizintechnischen Geräten, Fahrzeugkomponenten und mobiler Elektronik, zur Anwendung kommen. Der Ventilcontroller bietet fortschrittliche integrierte Funktionen wie den Autoinkrement-Modus, der die Dosierparameter nach einer bestimmten Anzahl von Schüssen oder einer spezifischen abgelaufenen Zeit neu justiert. Er stellt unabhängige Doppelventil-Steuerungsprogrammierung, jeweils mit 24-Watt-Temperaturcontrollern für J-Thermoelemente. Jeder Kanal kann ein Hochgeschwindigkeits-Elektroventil bis 500Hz fernsteuern. Bei so hohen Auftragsgeschwindigkeiten besteht die Möglichkeit, dass die Hochspannung das Dosiersystem beschädigt, weswegen der Ventilcontroller eine clevere Lösung mit einer einzigartigen ,Spitze-und-Halte‘-Funktion enthält. Wenn diese Funktion richtig eingestellt ist, regelt der Controller für eine vom Anwender vorgegebene Zeit die Spannung auf den Spitzenwert und senkt sie nach Ablauf dieser Zeit auf einen Haltewert ab. Zusätzlich stabilisieren zwei elektronische Druckregler den Druck im Flüssigkeitstank und gewährleisten so ein konstantes Auftragen durch die Voll-bis-leer-Druckregelung. Dadurch kann das System periodische Schwankungen einzelner Parameter wie Änderungen der Viskosität ausgleichen und zur Änderung der Auftragsmuster sowie zum Auftragen in verschiedenen Stärken verwendet werden. Im Gegensatz zu bestehenden Controllern bietet die Lösung die Möglichkeit zur Fernprogrammierung der Einstellparameter der Dosierstation vom Host-Rechner aus oder über die Speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS). Diese Funktion ermöglicht schnelle Einstellungen während des Betriebs der Anlage, ohne die Produktionslinie zu stoppen.
„Ventilcontroller gewährleisten eine extrem genaue und kosteneffektive Regelung von Dosierzyklen und eine maximale Effektivität für den Betrieb von Montagelinien, ohne die Notwendigkeit für zeitaufwendige Programmierungen oder mechanische Einstellungen, bei denen die Produktionslinie angehalten werden muss“, sagte Claude Bergeron, Global Product Line Manager. „Zu den Vorteilen der gesteuerten Flüssigkeitsdosierung gehören eine höhere Ausbeute, bessere Prozesskontrolle, bessere Qualität, weniger Nacharbeit und geringere Produktionskosten.“
SMT Hybrid Packaging
Stand 7-124
Unsere Whitepaper-Empfehlung
Entdecken Sie wie die automatische Röntgeninspektion (3D-AXI) in höchster Geschwindigkeit mit zweifelsfrei klaren und detailreichen Bildern bestmögliche Produktqualität sichert und die Kosten senkt.
Teilen: