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Added-Value- Dienstleistungen

Unterstützung durch automatische Programmier-Systeme
Added-Value- Dienstleistungen

Durch die Zusammenarbeit dreier Unternehmen konnte das Thema mechanische Endkontrolle von programmierten Bauteilen angegriffen werden. Die Beteiligten, nämlich BP Microsystems als Hersteller der Programmiervollautomaten, deren Distributor PB-Technik und der Anwender Rood Technology, berichten in diesem Artikel über ihre gemeinsamen Erfahrungen.

PB-Technik, Hanau

Die Firma Rood Technology hat eine ihrer Niederlassungen in Nördlingen, das an der Romantischen Straße liegt. Die Stadt ist bekannt für ihre komplette mittelalterliche Stadtmauer und ist geprägt durch eine Fülle von mittelständischen Betrieben der verschiedensten Branchen. Neben der Modemarke Strenesse, der verlagseigenen Druckerei des Verlags C.H. Beck, der 1608 gegründeten Ankerbrauerei oder SCA Packaging, die Verpackungen aus Wellpappe produzieren, sind auch Elektronikfirmen wie Hamilton Sundstrand, LRE, Kathrein, Matulka und Rood Technology zu finden.
Unternehmenshistorie
Der älteste Standort im Unternehmensverbund von Rood ist die Firma in Nördlingen, die bereits 1969 unter dem Namen Signetics GmbH gegründet wurde. Von den ca. 115 Mitarbeitern sind vor allem die gewerblichen Mitarbeiter sieben Tage in der Woche im Drei-Schichtbetrieb im Einsatz. Das Unternehmen verfügt über eine mehr als 35-jährige Erfahrung in der Halbleiterindustrie und bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an. Diese beinhalten Soft- und Hardwareentwicklung von Testlösungen, Waferproben, Finaltest, Burn-In-Test, Markieren, Scannen, Straightenen, Gurten und Programmieren sowie Qualifikationen und Fehleranalyse inklusive FIB-Service für IC-Hersteller, Fabless Design-Häuser und Endanwender. Das Firmengebäude mit einer Größe von mehr als 5 000 m² ist ausgerüstet mit einem Reinraum der Klasse 1 000 für das Wafertesten.
Seit dem Jahre 2001 hat das Unternehmen mehr und mehr seinen Fokus auf den Automobilsektor gelegt und bietet hierfür dedizierte Added-Value-Dienstleistungen an. Das heutige Unternehmen Rood Technology N.V. wurde 1976 in den Niederlanden gegründet und hat drei 100%ige Töchter, die Rood Technology Dresden GmbH,
die Rood Technology International B.V.
und das bereits erwähnte Unternehmen.
Das im Jahre 2005 gegründete Werk in Dresden bietet vorwiegend Wafertest, Software Engineering und Related Services, während das im gleichen Jahr gegründete Unternehmen Rood Technology BV den Fokus auf den Bereich Supply Chain Management mit Asien, bzw. fokussiert auf China legt, um den Kunden des Unternehmens einen Mehrwert zu bieten.
Speziell der Bereich Programmieren hat sich gut entwickelt. So liegt der größte Teil der Kunden bei den Baugruppenherstellern, den OEMs, den Nutzern der ICs, die hauptsächlich aus dem Sektor der Automobil- und Telekommunikationsbranche kommen. Des Weiteren werden Bereiche in der Medizin, der Telekommunikation, der Consumer sowie Luft- und Raumfahrt bedient, Bereiche mit äußerst hohen Sicherheitsanforderungen. Das Programmiervolumen hat sich seit 2002 nahezu verdoppelt. Auch in diesem Jahr rechnet und plant man mit einer Steigerung. Mit der Zertifizierung nach ISO/TS16949 im Jahre 2004 wurde der Grundstein für die Ausführung von Dienstleistungen für die Automobilbranche gelegt. Bereits seit einigen Jahren wird mit standardisierten Prozessen im Programmierbereich gearbeitet. Ausgangspunkt dafür war die Erstellung einer Datenbank, in der alle Programmiertasks und die dazugehörigen Prozessdokumente gespeichert werden.
Rund um die Produktion
Seit ungefähr einem Jahr wird an dem Thema der mechanischen Endkontrolle von programmierten Bauteilen gearbeitet. Erste Erfolge sind das integrierte Kamerasystem von BP Microsystems auf deren Programmiervollautomaten und die Investition in ein weiteres modernes Visionsystem. Die Entscheidung für BP Microsystems lag neben einem kundengetriebenen Plattformwechsel auch daran, dass PB-Technik aus Hanau als deren Vertretung sich in Deutschland befindet. So ist die räumliche Nähe gegeben und die Reaktionszeiten sind kürzer.
Nachdem im Zeitraum der letztjährigen SMT die Entscheidung für diese Vertretung gefallen war, wurde selbst der Innendienst bei PB-Technik einer speziellen Schulung bezüglich BP Microsystems unterworfen und Prozesse geändert, um einen optimalen Kundensupport gewährleisten zu können.
Seit September 2006 ist bei Rood Nördlingen ein Programmiervollautomat 4610 im Einsatz, die neueste Entwicklung aus dem Hause BP Microsystems. Mit anderen Automaten des Herstellers wie den Modellen BP 4100 und 4500 ist man bereits langjährig vertraut und weiß diese zu handeln. Der neueste Automat hat ein sehr großes Portfolio an Programmieralgorithmen für mehr als 23 000 Bauteile, ist bedienerfreundlich, schnell zu rüsten und das Setup ist einfach, Hauptgründe für die Auswahl genau dieses Automaten. Das System besitzt bezüglich des In- und Outputs der Bauelemente eine große Flexibilität. Die Zuführung und das Verpacken können wahlweise per Tray, Tube oder Tape erfolgen. Die Programmiersites werden mit USB 2.0 angesprochen. Zudem hat sich BP Microsystems zwischenzeitlich auch als Weltmarktführer etabliert.
Laut Herstellerangaben liegt der Durchsatz bei 1 200 Bauteilen/h, im Unternehmen selbst wird in der Regel ein Durchsatz von 600 bis 800 Bauteilen pro Stunde erzielt, wobei aber auch der vom Hersteller angegebene Wert bereits erreicht wurde. Die Programmiergeschwindigkeit der BP 4610 liegt bei 0,24 Sekunden pro Megabit. Das System kann mit bis zu elf Programmiersites ausgerüstet werden – angepasst auf die Durchsatzmengen. Das integrierte CyberOptics Laser Alignsystem prüft die korrekte Ausrichtung der Bauteile und erreicht eine Auflösung von bis zu 1 µm. Es erlaubt eine Zentrierung der Bauteile während der Bewegung, ohne die Durchsatzrate negativ zu beeinflussen. Als einziger Hersteller bietet BP weiterhin die sogenannte Software Revision Control, die speziell für die Automotive-Industrie von ganz besonderer Bedeutung ist. Dieses Tool stellt sicher, dass die jeweils richtige Software-Version gemäß Bauteil-Freigabe zum Programmieren verwendet wird. Unter der Federführung von PB-Technik wird in diesem Jahr an einem umfangreicheren Vision- system für die Programmiervollautomaten gearbeitet. „Nachdem der Faktor Zeit gerade beim Programmieren sehr wichtig ist, haben wir zum einen Zugriff auf die Datenbanken des Automatenherstellers, womit Anfragen schnell bearbeitet werden können. Zum anderen hat man mit PB-Technik einen zuverlässigen Lieferanten gefunden, der schnell und proaktiv auf die Wünsche unserer Kunden eingeht“, kommentiert Markus Büringer, Manager Internal Sales & Logistics von Rood Technology. „Unser Planungs- und Logistikteam stellt Reports zur Verfügung und ist auch für Systemanbindungen offen.“ Seit 2004 ist das Unternehmen an das SAP-System eines großen internationalen PC-Herstellers angebunden, von wo aus Aufträge direkt in das interne ERP-System übernommen werden. Speziell mit diesem Kunden hat sich die Zusammenarbeit so gut entwickelt, dass man sich noch im selben Jahr zum Single-Source-Partner etablierten und sogar eine Ship-to-line-Anlieferung integriert werden konnte.
Im Leistungsspektrum beinhaltet ist die Bearbeitung von mehreren Softwarerevisionen am Tag, von komplexen Serialisierungen und neuerdings auch die Programmierung des kompletten Musterbau-Bedarfes. Die Bauteile können im Gurt, in Stange oder auf Tray angeliefert, und wiederum in diesen drei typischen Verpackungseinheiten ausgeliefert werden.
Die Programmierung kann für nachfolgende Bauteilfamilien wie beispielsweise Flash Memory, µCs, OTPs, PROMs, EPROMs, EEPROMs, FPGAs, PALs oder GALs, vorgenommen werden. Alle state-of-the-art-Packages von DIP, PLCC, QFP und Varianten, SO, SSOP, TSOP und BGA können programmiert werden. Inzwischen können auch QFN und MLF-Gehäuse sowie auch sehr kleine SOT23 mittels der BP Programmer bearbeitet werden. Zudem sind alle Programmiersysteme von BP miteinander kompatibel. So kann beispielsweise die Programmierung neuer Bauteile am manuellen Programmierer in allen Einzelheiten vorbereitet und dann am vollautomatischen Gerät durchgeführt werden. Dies hilft Zeit und Kosten zu sparen. Eng in Verbindung mit dem Programmieren sind weitere Dienstleistungen wie Gurten und Entgurten, Laser Marking, Labelling, Barcode, Dry Pack, HT-Lagerung im Angebot und komplettieren das Leistungsspektrum des Programmier-Centers. (dj)
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