Mit dem TS 3600 präsentiert Schiller Automation eine integrierte Test- und Sortieranlage, welche mit einem neuartigen Transportsystem ausgestattet ist, das die Zellen zuverlässig und in planer Lage fixiert befördert. Damit werden Pseudofehler drastisch reduziert.
Schiller Automation, Sonnenbühl
Das durchgängige Softhandling-Konzept schont das Material und garantiert eine Gutteile-Ausbeute (Yield) von über 99,7 % sowie eine Verfügbarkeit von 95 %. Das Sortiermodul realisiert bis zu 55 Sortier- und Qualitätsklassen (Bins). Die kompakte Einheit ist flexibel in jede Solarzellenproduktion integrierbar und arbeitet sowohl im Batch- als auch im Inline-Betrieb. Schiller Automation hat den vollautomatischen TS 3600 für so genannte Clusterkonzepte entwickelt, Produktionslinien lassen sich damit auf einen sehr hohen Zellendurchsatz optimieren. Das System erweist sich als überaus flexibel und ist in Sachen Durchsatz, Messgeräteeinbindung, Klassen und Automatisierungsgrad frei nach Kundenwunsch konfigurierbar.
Trio sorgt für Funktion
Die Neuentwicklung des schwäbischen Handling- und Automatisierungsspezialisten besteht aus drei Modulen: Kern der Anlage ist die Testereinheit, deren Transportsystem auf einer umlaufenden Transportkette beruht: In der Standardkonfiguration stehen 56 Greifer zur Aufnahme von Zellen zur Verfügung, über eine doppelte Zuführung übergeben Pick-&-Place-Handhabungssysteme die Zellen exakt an die Greifer der Kette, die ihre Positionen alle zwei Sekunden wechseln. Daraus resultiert ein Durchsatz von 3.600 Zellen pro Stunde. Die doppelte Ausführung der Zuführungseinheit gewährleistet eine unterbrechungsfreie Beladung.
Herausragendes Kennzeichen der Anlage ist das durchgängige Softhandling-Prinzip: Sind die Zellen erst einmal in Position, durchlaufen sie fixiert und flach sämtliche Messstationen. Die sonst üblichen und für die Zellen kritischen Umsetzprozesse entfallen nahezu, bei der Leistungsmessung werden durch geführtes Kontaktieren mit minimalem Kraftaufwand optimale Ergebnisse erzielt und es ist eine deutlich sinkende Bruchrate zu verzeichnen, womit die Gutteile-Ausbeute steigt. Problemlos lässt sich die Anlage in bestehende Produktionslinien integrieren.
Das Sortiermodul ist ebenfalls doppelt ausgeführt und realisiert bis zu 55 Ablage- und Qualitätsklassen. Die Materialzu- und abfuhr kann wahlweise über Bänder, Boxen oder Bandmagazine erfolgen. Bei den eingesetzten Testsystemen greift Schiller Automation auf zuverlässige und hochwertige Qualitätsanbieter zurück. Die Abmessungen der Standard-Anlage betragen rund acht mal vier Meter. Die Test- und Sortieranlage steigert den Wert und die Effizienz einer jeder Produktionsanlage.
Kurzportrait
Seit der Gründung im Jahr 1978 hat sich Schiller Automation zu einem der führenden und weltweit tätigen Anbieter für Automatisierungs- und Systemlösungen entwickelt. Schwerpunkte sind integrierte Produktions- und Handlingsysteme für die komplette Automatisierung von Fabrikationsanlagen zur Herstellung von Dünnfilm-Solarzellen, der Produktion kristalliner Solarzellen sowie komplexer Mikroelektronik-Produkte und -Baugruppen. Mit dem über Jahre erworbenen Know-how und einem sicheren Blick für das Machbare legt das Unternehmen Wert auf eine ganzheitliche Betrachtung der Aufgabenstellung: Begleitung des Kunden von der Idee, Projektierung, Auswahl effizienter Techniken und Prozessgeräte über die Konstruktion, Herstellung bis zur industrietauglichen Lösung. Hauptsitz ist Sonnenbühl auf der Schwäbischen Alb, Service-Niederlassungen befinden sich in Thalheim (Sachsen-Anhalt) und Suzhou (China).
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