Data I/O, Hersteller von manuellen und automatischen Programmierlösungen für Halbleiter, bringt das neue Inline-Programmiersystem RoadRunner3 auf den Markt. Diese Weiterentwicklung der bewährten RoadRunner-Serie programmiert Bausteine unmittelbar vor der Platzierung auf der Platine. Die dazugehörige Werkintegrationssoftware (Factory Integration Software – FIS) rationalisiert den Produktionsprozess und schließt Bedienfehler aus. Ermöglicht wird dies durch die lückenlose Anbindung an ein beliebiges, unternehmenseigenes Produktionsleitsystem (Manufacturing Execution System – MES) oder einer anderen Produktionssteuersoftware. Dies sichert die perfekte Integration in das Warenwirtschaftssystem (ERP-System) des Unternehmens. RoadRunner3 wird direkt in der Zuführeinheit der SMT-Maschine montiert, ist vielseitig konfigurierbar und empfiehlt sich daher für die hoch automatisierte Hochgeschwindigkeits-Inline-Programmierung. Zusätzlicher Stellplatz oder eine Veränderung der Produktionslinie bzw. vorhandener SMT-Prozesse ist nicht erforderlich. Der Programmierfeeder entnimmt unprogrammierte Flash-Speicherbausteine vom Band, programmiert vier Halbleiter parallel und übergibt die fertigen Komponenten an den Aufnahmepunkt der Platziermaschine. Für alle bisher unterstützten SMT-Automaten, beispielsweise Siplace, Fuji, Panasonic und Mydata gibt es genau passende Adapter-Kits. Das konfigurierbare Tape-in-Modul lässt sich für Bänder mit Breiten zwischen 16 und 44 mm anpassen. Das sorgt für kurze Umrüstzeiten.
Die Werkintegrationssoftwaremodule FIS Remote und FIS Track überwachen und steuern den gesamten Programmierprozess höchstgenau. FIS Remote übernimmt die automatische Jobauswahl sowie das anschließende Herunterladen des Jobs in das Programmiersystem und eliminiert dadurch mögliche, folgenschwere Bedienfehler. Das Softwaremodul FIS Track hingegen erlaubt eine datengesteuerte Entscheidungsfindung zur Optimierung des Programmierprozesses. Ausschuss- und Nacharbeitskosten werden durch automatische Erfassung und nachfolgenden Export der Programmierergebnisse minimiert. Um eine optimale Anlagennutzung sicherzustellen, versenden beide Softwaremodule eMail-Warnungen, sobald eine Wartung für den Programmierfeeder ansteht oder die Ausbeute unter einen bestimmten Sollwert fällt.
„Seit der Einführung vor über zehn Jahren wurden mit Hilfe der RoadRunner-Plattform über 10 Milliarden Halbleiter programmiert. Weltweit führende Hersteller von Elektronikprodukten konnten ihre Programmierabläufe rationalisieren. Dadurch konnten sie Millionen Dollar einsparen und zugleich die Produktion erheblich beschleunigen. RoadRunner3 mit Werkintegrationssoftware hebt die Rationalisierung des Programmierprozesses auf ein neues Niveau. RoadRunner3 mit Werkintegrationssoftware bietet diverse Vorteile, die bei einer Offline-Programmierung und ISP/ICT-Lösungen nicht erreichbar sind: Beispielsweise werden Bedienfehler nahezu ausgeschlossen, die Produktionsrisiken reduziert und die niedrigsten Kosten pro programmierter Komponente erreicht“, betont Carl Olsen, Director of Engineering des Unternehmens.
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