Verbraucher fordern immer längere Garantien für elektronische Geräte und die Industrie muss auf diese Garantieforderungen reagieren. Zudem geht die Entwicklung zu immer kleineren Endgeräten, was dazu führt, dass Steckverbindungen bei den elektrischen Bauteilen nicht nur dauerhaft, sondern auch noch wasserfest , formstabil und zugfest sein müssen.
Uwe Kolb, Kolb Werkzeug-Vertriebsgesellschaft, Waldenbuch
Eine attraktive Antwort auf all diese Anforderungen ist das Hotmelt-Molding-Spritzgussverfahren, das eine Lösung für viele Anforderungen bietet und heute schon Standard in der Kfz-Industrie ist. Wasserfeste Kabelverbindungen helfen hier, die Pannenstatistik zu senken. Im Mobilfunkbereich werden Akkupacks und die Batterieladekontrollplatine mit einem Verguss verbunden. Zusätzlich zur sicheren Verbindung ist damit auch noch die gesamte Elektronik stoßgeschützt. Im medizinischen Bereich werden Kleinstmotoren inklusive der Steuerelektronik umspritzt.
Einfache Anwendung für kleine und große Serien
Von der manuellen bis zur getakteten Vergussmaschine im Inline-Prozess ist alles möglich. Zusammen mit den kostengünstigen Spritzgusswerkzeugen, zumeist aus Aluminium, ist so eine wirtschaftliche Abwicklung für jeden Bereich gegeben. Auch der geringe Spritzdruck von 2 bis 40 bar lässt eine schonende Verarbeitung empfindlicher und teurer elektronischer Bauteile und Komponenten zu. Im Gegensatz zum 2-Komponenten-Verguss sind die kürzeren Taktzeiten in der Fertigung ein Argument auf das Hotmelt-Verfahren umzustellen; fast alle bearbeiteten Teile sind nach 10 bis 40 s fertig und vielfach können Folgekosten für weitere Arbeitsschritte und Material eingespart werden, da kein zusätzliches Gehäuse mehr nötig ist. Egal ob es um eine Kleinstfertigung für empfindliche Geräte oder um Großprojekte im Sekundentakt geht. Die Auswahl der richtigen Maschine und der passenden Werkzeuge muss im Verhältnis zu den Kosten stehen und auf die individuelle Anforderung abgestimmt werden. Die U. Kolb Werkzeugvertriebs GmbH ist erfahrener Partner von der Anforderung über die Idee bis zur Umsetzung. Die Anforderungen, wobei nicht nur das zu erstellende Produkt mit seinen spezifischen Beständigkeiten z. B. gegen Wasser, Öle oder Fette, sondern auch die Umweltbedingungen, wie Temperatur und auftretende mechanische Belastungen eine Rolle spielen, werden vollständig in die Projektplanung integriert. Verschiedene Hotmelt-Materialien sowie jede Art von Verarbeitungsmaschinen – von der Handpistole KAG 100 bis zur prozessgesteuerten Inline-Maschine K 1002 – zeichnen das Lieferprogramm des Unternehmens aus. Dabei wird trotzdem jede Anfrage individuell betreut, gegebenenfalls entwickelt und umgesetzt.
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