Kompaktes Kombigerät spart Platz

A. Versteeg, Easy4U, Holland

Wie schon gesagt, ist das Sparen von Standfläche ein wichtiges Merkmal. Erreicht wird dies durch den Rückgriff auf ein stabiles Gehäuse mit einer sehr kleinen Standfläche, statt einem überdimensionierten Gehäuse, das in einer Produktionslinie viel Raum benötigt. So kann beispielsweise ein Stand-alone-Screen-Printer wird mit einem Easy4U-Kombigerät automatisch beladen und entladen werden. Dabei steht nur an einer Seite des Screen-Printers eine Maschine. Normalerweise belegt eine Ladestation die eine Seite und eine Entladestation die andere Seite. Das Kombigerät ermöglicht den sparsamen Umgang mit Standfläche und macht eine Investition in zwei Maschinen überflüssig.

Keine komplexe und komplizierte Bedienung und keine Displays, sondern eine übersichtliche, funktionelle und einfache Bedienung – so ist ein Easy4U-Bedienerinterface gekennzeichnet. Der Bediener kann hierdurch schnell und übersichtlich mit einem einzigen Knopf die Maschinen bedienen und seine Aufmerksamkeit auf andere Dinge im Produktionsprozess richten. Eine schlanke und moderne Formgebung und das ergonomische Design laden zur Benutzung ein und ergeben in der Produktionslinie einen Mehrwert.

Board-Handling muss auch nicht teuer sein. Die Art und Weise der Konstruktion bedingt in hohem Maße den Preis. Durch den Verzicht auf teure und selten benötigte Funktionen und das Ausrüsten der Maschinen mit hochwertigen Komponenten, hat Easy4U ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis erreicht. So werden u.a. Komponenten von Klöckner Moeller, Festo, INA und Siemens in die Maschinen eingebaut.

Durch den modularen Aufbau der Maschinen sind damit ausgerüstete Produktionslinien sehr flexibel mit minimalem Investment zu erweitern. Um dies zu illustrieren, nimmt man das Transportsystem als Ausgangspunkt. So lässt sich das Brain-Tower-Modul mit einem On-Track-Modul und einem Inspektor-Modul modular erweitern. Der Brain-Tower ist normalerweise mit einem On-Track-Modul mit 500 mm Länge ausgestattet und arbeitet als Puffer-Transportsystem. Der Brain-Tower fungiert bei einer Erweiterung immer als „intelligentes“ Modul und übernimmt für alle Module die Steuerungsaufgaben. Dies führt zu einem Transportsys-tem mit einer Gesamtlänge von 1000 mm als Verbindungs- und Puffersystem. Wichtig ist dabei anzumerken, dass kein extra Gestell gekauft werden musste, sondern nur ein zusätzliches On-Track-Modul. Dies verringert das notwendige Investionsvolumen. Bild 1 gibt ein Beispiel, wie ein Puffer- und Inspektions-Transportsystem aus Modulen zusammengesetzt werden kann. Dies ergibt eine Transportlinie, die aus den fünf Modulen:

• Verbindungs-Transportsystem von 500 mm,

• Bidirektionales Verbindungs-Transportsystem von 500 mm,

• Verbindungs- und Puffer-Transportsystem von 1000 mm,

• Verbindungs- und Puffer-Transportsystem von 1500 mm und

• Verbindungs-, Puffer- und Inspektions-Transportsystem von 1500 mm besteht.

Die Produkte werden weltweit als OEM-Geräte oder über Vertreter verkauft. Auch Hersteller von Screen-Printern, AOI-Geräten und Pick&Place-Maschinen sind daran interessiert, die Easy4U-Maschinen mit ihren eigenen Produkten anzubieten. Easy4U weitet sein Lieferprogramm kontinuierlich aus. Im Jahr 2002 wird das Programm um eine Ladeeinrichtung für unbestückte Leiterplatten (Bare Board Loader) und einen Eckumsetzer (Drehstation) erweitert.