IPTE und TBK Technisches Büro Kullik GmbH haben eine Kooperation vereinbart. TBK wird ab sofort den Vertrieb der neuen selektiven Lötstation in Deutschland unterstützen. Das Unternehmen ist Systempartner der Elektrobranche und bietet nicht nur innovative Technik von führenden Anbietern, sondern auch Service und Know-how. Die Kunden werden durch den gesamten Produktionsprozess begleitet mit perfekt abgestimmten Markenprodukten vom Lötarbeitsplatz, über die Qualitätsprüfung und Inspektion, bis zu Reparatur und Rework. Je nach Anforderung werden die optimalen Produkte und Produktpakete innerhalb des vorhandenen Budgets vorgestellt.
Die Lösungen sind individuell auf den Kunden zugeschnitten und passen auf den Punkt. Unnötige Investitionen und „Überausrüstung“ werden vermieden. „Wir stehen für innovative Lösungen im Bereich der Löttechnologie rund um den Lötarbeitsplatz. Die flexible und leistungsfähige IPTE Lötzelle passt perfekt in unser Portfolio für automatisierte Prozesse. Die Kooperation mit IPTE bringt Synergien für beide Unternehmen und unseren Kunden einen echten Mehrwert“, konstatiert Kirstin Kullik, CEO TBK Technisches Büro Kullik GmbH.
„Das tiefgehende Fachwissen rund um Lötprozesse sowie die starke Präsenz im Markt waren für uns überzeugende Gründe für die Partnerschaft mit TBK“, kommentiert Vladimir Dobosch, Geschäftsführer der IPTE, die Kooperation. Die äußerst flexible IPTE Produktionszelle für selektive Lötpunkte eignet sich für Lötvorgänge auf Leiterplatten, Hybrid-Keramik, flexiblen Folien und vielen weiteren Materialien. Zudem erlaubt die Zelle auch Lötvorgänge an Leiterplatten, die bereits in Gehäusen verbaut sind. Dies macht die Lötzelle im Vergleich zu anderen Lötstationen besonders flexibel einsetzbar.
Das Unternehmen ist seit mehr als 20 Jahren als Lieferant von automatisierten Produktionsausrüstungen für die Elektronik- und Mechanik-Industrie aktiv und einer der Marktführer in diesem Bereich. Das Unternehmen entwickelt schlüsselfertige Automatisierungs-Systeme für Produktion, Test und Bearbeitung von Leiterplatten und Baugruppen sowie für die Endmontage elektrischer, elektronischer und mechanischer Geräte.
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Die 3D-Messung und Inspektion des Lotpastendrucks ist ein wichtiges Qualitätswerkzeug. Dieses funktioniert nur mit den richtigen Toleranzen und Eingriffsgrenzen.
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