SMT hat alle Anlagen mit Power Nozzle Technologie ausgerüstet. Die neue Geometrie ermöglicht eine bessere Prozessgasführung. Power Nozzle ist ein spezielles Düsensystem, das auf der Basis einer hohen Lüfterleistung bei gleichzeitig niedriger Strömungsgeschwindigkeit arbeitet. In der Lötkammer entsteht so eine absolut stabile Temperatur, die eine gleichmäßige Durchwärmung der Baugruppen garantiert. Durch die Umwälzung größerer Luftmassen bei geringer Strömungsgeschwindigkeit ist der heiße Luftstrom direkt über der Baugruppe am effektivsten. Die hohe Lüfterleistung sorgt bei gleichzeitig geringer Strömungsgeschwindigkeit für eine absolute Temperaturstabilität in der Lötkammer. Neben dem Energiespareffekt wird ein perfekter Löterfolg erzielt. Eine weitere Energieeinsparung wird durch die Zonentrennung erreicht. Abgestimmt auf die jeweilige Baugruppe und die dafür spezifizierte Anforderung wird die Prozesstemperatur in genau der Zone geregelt, wo sie für ein optimales Lötergebnis benötigt wird, so dass ein Aufheizen der umgebenden Zonen entfällt. Optional wurden alle Anlagen des Unternehmens mit einem Doppelkammer-Absorptionssystem ausgerüstet, und so Wartungsaufwand und Standzeiten herabgesetzt. Prozessgase werden in einem Granulat gebunden, was eine längere Einsatzdauer ermöglicht und nur ca. alle 3 000 Betriebsstunden erneuert werden muss. Der Prozessbereich wird frei von Ablagerungen gehalten und der Reinigungsaufwand extrem herabgesetzt. Die Gasführung wurde stark verkürzt. Damit entfallen lange Wege von der Prozesskammer bis zum Absorptionsbereich. Eine Beheizung der Rohre zur Vermeidung von Temperaturschwankungen ist überflüssig. So konnte mit dem Doppelkammer-Absorptionssystem eine Lösung für Prozessgasreinigung auf den Markt gebracht werden, die neben einer höheren Verfügbarkeit und einem reduzierten Wartungsaufwand auch technisch Akzente setzt.
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