Mehr Flexibilität durch automatisches Lagersystem

Variosystems in Steinach, internationaler Dienstleister für die Elektronikfertigung, verwaltet für Kunden und Bestückungsaufträge mehrere Tausend verschiedener SMD-Bauteile. Die Lagerung erforderte bisher großen zeitlichen und personellen Aufwand. Das automatische Lagersystem Tower von Essemtec vereinfacht nun die Logistik und erhöht die Flexibilität der Produktion. Bauteil-Rollen und Paletten können nun lokal innerhalb der Produktion ein- und ausgelagert werden. Bereits seit mehreren Monaten läuft im Unternehmen ein Pilotprojekt mit einem automatischen Lagersystem innerhalb der Produktion. Geöffnete und angebrauchte Bauteil-Rollen und Paletten wurden nicht mehr ins Hauptlager zurückgeschickt, sondern lokal eingelagert. Das Konzept vereinfachte die Logistik, verkürzte die Rüstzeiten und erhöhte die Flexibilität der Produktion. Dank der guten Erfahrungen und Einsparungen wird nun das gesamte Bauteil-Lager automatisiert und in die Produktion verlegt. Das eingesetzte automatische Lagersystem Tower schützt Bauteile vor ESD, Feuchtigkeit und hohen Temperaturen in der Zeit, wenn sie nicht auf Feedern gerüstet sind. Im kontrollierten, trockenen Klima können MSL-klassifizierte Bauteile auch ohne Schutzverpackung beliebig lange gelagert werden. Das Ein- und Auslagern von Rollen oder Paletten ist einfach, schnell und vollautomatisch. In einem Tower finden bis zu 546 Rollen Platz. Für mehr Lagerkapazität können mehrere Tower aufgereiht werden. Das System liefert die Software für die Bestandesverwaltung und Verbrauchsüberwachung gleich mit. Die Ausgabe von Bauteilen erfolgt Just-in-time dann, wenn sie zum Rüsten auf Feeder benötigt werden. Die Zugriffszeit pro Rolle oder Palette beträgt nur acht bis zwölf Sekunden. Der Tower vereinfacht die Bauteilelogistik sowohl in kleinen als auch großen Produktionen.