Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, wenn eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefordert ist. Hauptziel beim Vakuumvergussprozess ist es, die im Bauteil vorhandene Luft und Feuchtigkeit vor dem Vergießen zu eliminieren, damit anschließend die Hohlräume komplett mit Vergussmaterial gefüllt werden können. Um den hohen Anforderungen des Vergusses unter Vakuum gerecht zu werden, bietet Scheugenpflug ein einzigartiges Produktportfolio an leistungsfähigen Vakuum-Vergussanlagen für jede Fertigung bis zu einem Evakuierwert von einem mbar (1/1000 des Atmosphärendrucks). Von der Aufbereitungsanlage über den Dosierer bis hin zur Vergusskammer steht das Vergussmaterial immer unter Vakuum. Eine dreidimensional verfahrbare Bauteilpalette ermöglicht die zusätzliche Optimierung der Vergussaufgabe. Des Weiteren erlaubt die flexible Anordnung der Bauteile oder auch der Dosiernadeln eine perfekte Anpassung an den jeweilig geforderten Prozess. Der optimal blasenfreie Verguss wird dank der individuellen Einstellung des Vakuumwerts, der Zwischenbelüftung sowie der Anpassung der Vergussmenge, -geschwindigkeit und deren Umlegung auf mehrere Teilmengen gewährleistet. Egal ob bei der Fertigung von Prototypen oder von Massenprodukten, mit modifizierten Vakuum Vergussanlagen bleibt die Vergussqualität konstant.
EPP 463
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