Die ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH hat das Portfolio der 2K-Dosiersysteme erweitert und die neu entwickelte Produktserie ViscoDuo-VM vorgestellt. Mit dieser Gerätegeneration wird der Fokus auf reduzierte Wartungszeiten, niedrigere Ersatzteilkosten und Ersatzteilbevorratung und der flexiblen Verwendbarkeit unterschiedlichster Mischertypen gelegt. Die ventillosen 2K-Dispenser dieser Generation basieren auch weiterhin auf der bewährten Exzenterschnecken-Technologie. Die Produkte sind durch das volumetrisch präzise Dosierprinzip für hochgenaue Dosieraufgaben sehr gut geeignet. Die Dosiergenauigkeiten werden über eine große Bandbreite von niedrig- bis hochviskosen Medien und auch mit hohen Füllstoffanteilen wiederholgenau erreicht. Mit der Serie erhalten Anwender Zugang zu einer Baukastenstruktur, die eine Konfiguration der 2K-Dosiersysteme, die Wartung, und einen Teiletausch auf Modulebene ermöglichen. Sowohl Reinigungs- als auch Wartungsarbeiten können pro Segment durchgeführt werden, so dass es nicht mehr erforderlich ist, das komplette 2K-Dosiersystem aus einer Anlage auszubauen bzw. wieder zu montieren. Ebenfalls optimiert wurde der Umfang für Teiletausch und der erforderlichen Ersatzteilbevorratung. War es bisher erforderlich, jeweils den gesamten Mischkopf zu ersetzen, so ermöglichen Systeme der Serie zukünftig den Austausch einzelner Segmente. Auch der Mischeranschluss ist als separate Komponente enthalten und einzeln austauschbar. Die Verwendung unterschiedlicher Mischertypen erfordert lediglich den Austausch des Mischeranschlusses, nicht mehr einer gesamten Mischkopfeinheit.
Die neue Generation des Medienaufbereitungssystems ViscoTreat-I des Unternehmens enthält umfangreiche Produktneuerungen mit Verbesserungen für Prozess, Systemhandhabung und Wartung. Neue Funktionalitäten unterstreichen dabei den Anspruch des Unternehmens auch zukünftig im Bereich der Dosiertechnologie mit innovativen Produkten führende Technologie am Markt anzubieten. Das System bietet weiterhin alle Leistungsmerkmale für einen kontinuierlichen Entgasungsprozess (Inline Entgasung), der im Gegensatz zu einer batchweisen Verarbeitung eine unterbrechungsfreie Produktion ermöglicht. Innerhalb des kontinuierlichen Produktionsablaufs läuft das System voll automatisch und benötigt keinerlei zusätzlichen Betreuungsaufwand.
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