Modulare Plattform mit erhöhtem Durchsatz

Hitachi High-Technologies Europe stellt auf der Productronica in München die neue optimierte modulare Plattform GXH-3 vor, die es – mit maximiertem Durchsatz – ermöglicht, sowohl Bauteile in Massenfertigung als auch Exoten zu bestücken. Neben dem erhöhten Durchsatz wurde die GXH-3 im Vergleich zum gegenwärtigen Modell GXH-1S weiter verbessert; insbesondere in Hinblick auf Bedienbarkeit, Vermeidung von Bedienfehlern, leichterer Handhabung und Design. Zeitgleich gibt es auch eine neue optimierte modulare Erweiterung GXH-3J. Während die GXH-3 über vier Portale verfügt, ist die GXH-3J mit zwei Portalen ausgestattet. Der modulare Aufbau der GXH-Plattform ermöglicht es, für jede Produktionslinie die optimale Konfiguration festzulegen, sei es mit zwei, vier oder sechs Portalen (GXH-3 plus GXH-3J). Die GXH-3 kann eingesetzt werden, um die Flexibilität hinsichtlich des Bauteilspektrums zu erweitern, den Durchsatz zu erhöhen und die Fertigungskapazität optimal an den Bedarf anzupassen. Der Bestücker platziert Mikrochips auf Leiterplatten mithilfe von „Direct Drive Head Technology“ mit einem maximalen Durchsatz von 95.000 Bauteilen pro Stunde (GXH-3J: 47.500 BE/h) und ist darüber hinaus für eine große Bandbreite von Komponenten geeignet. Das Bestücksystem kann ausgerüstet werden mit High-Speed-Bestückköpfen, um Bauteile von 01005 bis 44 mm Kantenlänge und einer Bauteilhöhe von 12,7 mm zu platzieren. Alternativ kann es mit flexiblem Bestückkopf ausgestattet werden, welcher es ermöglicht, Bauteile bis 55 mm Kantenlänge und einer Bauteilhöhe bis 25,4 mm zu bestücken. Möglich sind auch QFP/BGA, CSP, Exoten sowie Stecker bis 100 x 26 mm. Aufgrund des flexiblen modularen Konzeptes ist es ebenfalls möglich, High-Speed-Köpfe mit Bestückköpfen für Sonderkomponenten zu kombinieren. Die vier Portale sind mit jeweils einem Bestückkopf ausgerüstet, von denen jeder mit zwölf Nozzeln ausgestattet ist. Die XY-Achsen werden durch Linearmotoren angetrieben, was sowohl ultraschnelle als auch hochpräzise Positionierung ermöglicht. Eine sehr hohe Platziergenauigkeit wird unter anderem sichergestellt durch die Verwendung des Line Sensors, der nicht nur das Vorhandensein des Bauteils an der Nozzel feststellt, sondern auch für die Anpassung des Verfahrweges in der Z-Richtung dient. Der Bestücker ermöglicht zeitgleiche Erkennung von zwölf Bauteilen ohne Verzögerung. Der Automat kann eingesetzt werden für Leiterplatten bis zu 460 x 460 mm (optional: 610 x 460 mm) und erlaubt es, bis zu 200 Sorten von Bauteilen auf Doppel-Feeder (8 mm) zu laden (GXH-3J 100 Sorten). Das intelligente elektronische Feeder-System ermöglicht volle Rückverfolgbarkeit. Das Umrüsten ist mithilfe von Feeder-Wagen schnell erledigt. Das Spleißen des Bauteilgurtes kann ohne Unterbrechung der Produktion erfolgen. GXH-3 und GXH-3J können sowohl für kleine Losgrößen mit hoher Bandbreite an Bauteilen als auch für die Massenfertigung optimal eingesetzt werden.

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