Neue Leiterplatten Produktionsstätte

Im ungarischen Eger ist die neue Produktionsstätte von Europrint, Muttergesellschaft der Eurocircuits Bvba aus Mechelen, Belgien, eröffnet und in Betrieb genommen worden. Die Eurocircuits Bvba, die sämtliche Platinen in dem ungarischen Werk der Muttergesellschaft fertigen lässt, hat vor allem durch das neue Beschaffungsportal www.ThePCBShop.com seit dem Start Anfang des Jahres kontinuierlich Neukunden gewonnen. „Die Eröffnung der neuen Produktionsstätte ist ein wichtiger Beitrag zur Festigung unserer Position. Innerhalb der nächsten sechs Monate rechnen wir mit einer Produktionssteigerung um 25% im Werk. Hier erwarten wir in den nächsten zwei Jahren eine Umsatzverdoppelung“, so Dirk Stans, Marketing Manager von Eurocircuits. Unter dem Motto „Moving up“ ist die gesamte Mannschaft in nur fünf Wochen innerhalb Eger vom Tal auf einen Hügel umgezogen. In der ISO 9001 zertifizierten Produktionsstätte Europrint Eger Kft. in Ungarn werden die Platinen gemäß der Industrienorm IPC A-600 F Klasse II gefertigt. „Dadurch können wir die ständige Qualitätskontrolle der Produkte vor Ort und zuverlässige Liefertermine für den Kunden gewährleisten. Der Kunde erhält nicht nur professionelle Qualität, sondern bekommt auch Leiterplatten zu einem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis“, äußert sich Luc Smets, Geschäftsführer Eurocircuits Bvba dazu. Das neue Werk in Ungarn ist mit 5000 m² dreimal so groß wie das vorherige. Die Reinräume des Werkes haben alle einen Regler für Temperatur und Luftfeuchtigkeit (6 5%). Zwei extra „Pluritec“ Multistation Bohrmaschinen mit größerem Werkzeugspeicher wurden angeschafft, die die Bohrkapazität vergrößern. Zur Beschleunigung der Bildformung und zur Erhöhung der Genauigkeit wurden ein Multiline Multilayer Registriersystem mit Belichtungsrahmen, eine Filmstanze mit optischer Registrierung und eine Innenlagen- stanze mit automatischer optischer Registrierung angeschafft. Mit dem AOI-System Camtec Orion verfügt das Werk jetzt insgesamt über drei AOI-Systemen und steigert dadurch die Kapazität und die Kontrollmöglichkeiten bei sehr feinen Strukturen. Weitere Zeiteinsparungen ergeben sich durch das Upgrade der Barco Silverwriter Filmbelichtung von 12 auf 16 Laserstrahlen, die eine schnellere Belichtung ermöglicht. Die Galvanik- und Kupferdurchmetallisierungslinie wurde verlängert, was eine 33%ige Kapazitätssteigerung in der Galvanik ergibt. Auch die Technologie der Kupferdurchmetallisierungslinie wurde geändert, und von dickem auf dünnes Kupfer umgestellt, wodurch sich Kosteneinsparungen, schnellere Durchlaufzeiten ergeben, und die Umwelt weniger belastet wird. Zusätzlich wurden Wartestufen eingebaut und die Software so angepasst, dass verschiedene Programme parallel laufen können. Wichtig für den Fertigungsnutzen des Unternehmens ist die Möglichkeit unterschiedlicher Anforderungen bezüglich der Durchlaufgeschwindigkeiten. Durch die Produktion der Platinen in einem Pooling-System, bei dem diverse Bestellungen verschiedener Kunden auf einem einzigen Fertigungsnutzen produziert werden, muss dieser langsamer durch die Galvanik laufen. Das Werk verfügt über eine eigene Schmutzwasser-Kläran-lage, und entspricht durch den Einbau sämtlicher Luftreinigungsgeräte der neuesten, seit dem 1. Mai 2004 in Ungarn in Kraft getretenen Europäischen Norm. Mit der neuen Produktionsanlage werden zusätzliche Arbeitsplätze geschaffen: So sollen die heute beschäftigten 90 Mitarbeiter in wenigen Monaten auf 120 aufgestockt werden. Mit dem Investitionsvolumen von 4 Mio. Euro erwartet die Europrintgruppe eine Erhöhung der Flexibilität und der Durchlaufgeschwindigkeit der Aufträge im Werk, sowie eine Qualitätsverbesserung durch moderne Technologien und Maschinen.

electronica, Stand A5.160

EPP 418