Bei steigendem Automatisierungsgrad kommen verstärkt berührungslose, schnelle und präzise Methoden zur Inline-Prüfung oder für Stichprobenuntersuchungen im Labor zum Einsatz. Zur Bestimmung der Ebenheit oder Geradheit von Präzisionswerkzeugen oder zur flächenhaften Erkennung und Vermessung von Poren, Kratzern und anderen Oberflächendefekten werden immer mehr chromatische Weißlicht-Punktsensoren eingesetzt, die je nach Anforderungsprofil Messbereiche von 20 µm bis über 20 mm abdecken und mit einer Auflösung bis zu 2 nm eine Messgeschwindigkeit von 30 kHz erreichen können. So werden Fertigungstoleranzen in der Ebenheit von Scherklingen sekundenschnell erfasst. Eine reproduzierbare Probenpositionierung ermöglicht die punktgenaue und automatisierte Erfassung der 3D-Daten. Die den Kundenwünschen angepasste Mess- und Auswertesoftware von BMT liefert auf Knopfdruck ein Messprotokoll, das angezeigt wird und zur weiteren Verwendung in einer Textverarbeitung oder Tabellenkalkulation bereit steht. Mängel oder Toleranzenüberschreitungen werden übersichtlich dokumentiert, so dass sofort auf Maßnahmen der Qualitätssicherung in der Fertigung zugegriffen werden kann.
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