Der Bestückung von Elektronik obliegt heute zwar ein hoher Automatisierungsgrad, dennoch benötigt dieser Prozess Fachkräfte mit Know-how, um qualitätshohe Elektronik zu garantieren. Auch tbp electronics hat als Dienstleister und Hersteller nur ein Ziel im Auge: perfekte Elektronik als hochwertiges Endprodukt für seine Kunden. Zur Qualitätssicherung stehen dazu in der Produktion Messsysteme von Koh Young zur Seite, denn der Dienstleister erweist sich nicht nur als perfekter Partner für seine Kunden, sondern sucht sich ebenfalls solche, um auch beim Maschineninvestment stets auf der richtigen Seite zu stehen.
Koh Young Europe GmbH, Alzenau & tbp electronics, Dirksland (Nl)
Dank perfekt eingesetzter Mittel wie Software-Tools, vollautomatisches Lager-Shuttle zur Komponentenlagerung, effizienten Bestückungssystemen und innovativen Testeinrichtungen sind die ca. 125 hochqualifizierten Mitarbeiter von tbp electronics in der Lage, leistungssichere Elektronik zu produzieren. Dabei werden die Prozesse, mit den Kernpunkten Entwurf, Test-Engineering, Qualität, Zuverlässigkeit, Preis, Flexibilität und Service, direkt auf den Bedarf der Auftraggeber abgestimmt. Als Dienstleister im Elektronikbereich steht das Unternehmen vom Design bis zum Vertrieb des Endproduktes mit komplett allem, was dazu gehört. Der EMS-Dienstleister wurde 1976 von dem Geschäftsführer Ton Plooy gegründet und ist nach wie vor in Privatbesitz.
Komplette Transparenz
Das niederländische Unternehmen ist Experte auf vielen Gebieten, von komplizierten elektronischen Bauteilen bis hin zur Montage einfach bestückter Schaltungen, von der Herstellung kleiner Serien bis hin zur Massenproduktion. Just-in-time-Management, Order-Tracking und zielgerichtete Prozesssteuerung mittels spezieller Softwaretools bieten die Gewähr einer effizienten Überwachung aller Fertigungsprozesse. Herstellungskosten inklusive Verlauf der Fertigstellung eines Auftrags sind jederzeit transparent, so dass das richtige Produkt innerhalb der vereinbarten Frist auf wirtschaftliche Art und Weise gefertigt wird. Die hergestellten elektronischen Komponenten finden seit vielen Jahren unter anderem ihren Einsatz in medizinischen Geräten, Industriecomputern, komplexen audiovisuellen Apparaten, Test- und Lichtanlagen, LED-Beleuchtung oder in der Halbleiterindustrie. Namhafte Unternehmen aus technologisch kritischen Bereichen wie der petrochemischen oder pharmazeutischen Industrie, der Rüstungsindustrie oder Telekommunikation sind auf der Liste der ca. 100 Kunden des Dienstleisters zu finden. Die Investition in moderne Technologien und Abläufe ermöglicht eine effektive Bestückung von Platinen sowohl bleifrei als auch noch und mit Ausnahmegenehmigung verbleit, auf Wunsch selbst im Reinraum. Eine komplette Palette moderner Testanlagen in Kombination mit aktuellem Know-how für die Prüfung der angefertigten Elektronikkomponenten garantiert eine lange und einwandfreie Funktion der gefertigten Produkte. Gerade bei der Bestückung der Leiterplatten sind innovative Testsysteme unentbehrlich. Im Unternehmen hinterfragt man in früher Zusammenarbeit mit dem Kunden bereits in der Entwurfsphase einer Leiterplatte die bestmöglichen Teststrategien vor der Entwicklung und Herstellung einer elektronischen Schaltung. Während der Produktion werden zahlreiche und meist automatische Testeinrichtungen eingesetzt, um die höchsten Anforderungen an Produktqualität zu erfüllen. Eine Strategie, die dem Unternehmen kontinuierliches Wachstum verschaffte.
„Wir sind im Bereich der Highend- und Hightech-Elektronik tätig und produzieren kleine Mengen mit folglich häufigen Rüstwechseln“, so Ton Plooy. „ Durch unsere mehr als 1.500 verschiedenen Produkten sowie ca. 40.000 Komponenten und täglich mehrmals wechselnden Produkten mit hoher Komplexität, benötigen wir äußert flexibles Equipment, sowohl bei der Bestückung als auch beim Testen.“ Das Unternehmen arbeitet mit zwei vollautomatischen Haupt-SMD-Linien im Zwei-Schichtbetrieb von morgens 7.00 bis abends 23.00 Uhr. Hier finden sich jeweils ein 3D AOI sowie SPI-System von Koh Young . Zwei weitere SMD-Linien sind zur Unterstützung derer im Einsatz. Acht THT-Plätze stehen ebenfalls zur Verfügung, wobei der heutige Anteil der Handbestückung gerade noch 20% beträgt. Zur Wahl des Inspektionssystemlieferant erklärt der Geschäftsführer und Firmengründer weiter: „Die Partnerschaft mit Koh Young hat vor mehr als 4 Jahren ihren Anfang genommen, als wir in SPI-Systeme zur Qualitätsverbesserung investiert haben. Im letzten Jahr, nach einem ausgiebigen Vergleich der Mitbewerber, haben wir uns auch im Bereich 3D AOI für denselben Hersteller entschieden. Die Gründe dafür liegen klar auf der Hand: So überzeugte uns einerseits die kurze Programmierzeit sowie das unübertreffliche Know-how in Sachen 3D und nicht zuletzt der herausragende Support von Koh Young Europe durch Andre Myny und deren Distributor W&S Benelux BV, Ruud Bouwhuis.“
Mittlerweile sind neben drei SPI-Systemen des Herstellers auch seit dem letzten Jahr drei 3D AOI-Systeme für Postreflow-Inspektion im Produktionsbereich des Dienstleisters zu finden.
Perfektion ist das Ergebnis
Testen ist für die Qualität des Endprodukts von ausschlaggebender Bedeutung. Durch umfassende Vermessung der bestückten Leiterplatten während aller Fertigungsschritte garantiert das Unternehmen die Lieferung eines in aller Hinsicht den Wünschen des Auftraggebers entsprechenden Endprodukts zu wettbewerbsfähigen Kosten. Was würde sich hier besser eignen als das weltweit echte und erste 3D AOI-System Zenith, welches exakt sowohl Bauteile als auch Lötstellen in der dritten Dimension vermisst. Dank vieljähriger Erfahrung in diesem Bereich ist es dem koreanischen Hersteller gelungen, die perfekte Kombination von echter 3D-Messung mit klassischer 2D-Inspektionstechnologie zu entwickeln. Pseudofehler, Schlupf oder personenbezogene Programmierergebnisse sind von nun an bei tbp Makulatur. Das System ermöglicht 3D-Messung aller Komponenten im Linientakt, d.h. die genaue Vermessung der Z-Achse eliminiert Pseudofehler durch Abschattung höherer Bauteile oder Reflexion. Herzstück dieser 3D-Technik ist die patentierte Moire-Projektionstechnologie mit Mehrfrequenz-Höhenmessung. In Verbindung mit der bereits mehrfach bewährten, weiterentwickelten Bediensoftware via Touchscreen und einer komfortablen Komponentenbibliothek garantiert das System hohe Inspektionsgeschwindigkeit und -genauigkeit. Herausforderungen wiebeispielsweise Bauteilabschattung oder Verwölbung der Leiterplatte werden spielend leicht gemeistert. Die parametrische Programmierung, die natürlich auch offline durchführbar ist, macht das Prüfergebnis völlig unabhängig von menschlichen Schwächen. Der minimale Programmieraufwand tut sein übriges, und war im Übrigen eines der Hauptauswahlkriterien des niederländischen Dienstleisters. „Neben der kurzen Programmierzeit war es uns auch wichtig, mit einem Hersteller zusammenzuarbeiten, der in diesem Bereich herausragendes Know-how vorweisen kann“, erläutert Ton Plooy. „Gerade in der 3D-Technologie war Koh Young damals der Vorreiter. Zudem bietet der Hersteller einen sehr guten Support, der weit über die Implementierung hinaus geht.“
Die Investition hat sich rundum gelohnt, denn neben minimaler Fehlerrate sorgen die 3D AOI-Systeme für beachtlichen Produktionsdurchsatz trotz häufiger Rüstwechsel einhergehend mit hoher Qualität. Im Unternehmen ist bereits die nächste Investition angedacht: Im Sommer sollen noch zwei weitere 3D AOI, in diesem Fall dann für die Prereflow-Inspektion, ihren Weg in die Fertigungshallen nach Dirksland finden, um noch einen Deut besser zu werden. (dj)
SMT Hybrid Packaging
Stand 7-415
Das Video zur Anwendung 3D AOI bei tbp electronics finden Sie unter www.epp-online.de/video oder direkt mit Scannen des QR-Codes.
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Applikationen aus dem Bereich der Leistungselektronik gewinnen immer mehr an Bedeutung. Die Inspektion dieser Applikation lässt sich mit der bewährten Standardtechnologie der 3D-Messtechnik bewerkstelligen.
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