Qualität fertigen

ANS, Limeshain & ML-Industrieelektronik, Stockach

Als Experte für die Herstellung, Montage und Prüfung elektronischer Baugruppen fertigt ML Baugruppen in moderner SMD-Technologie gepaart mit konventionellen Herstellungsverfahren. Als ganzheitlicher Systemlieferant werden ebenso Module, Baugruppen und Geräte montiert, Designcheck und -optimierung, Materialbeschaffung, kundenspezifische Funktionstests oder Projektlösungen gehören zum Alltag.

ML-Industrieelektronik GmbH wurde 1990 als Dienstleistungsunternehmen für die Bestückung von Leiterplatten und Kabelkonfektion gegründet, 1997 wird das Leistungsspektrum um SMD-Bestückung ergänzt. Ein Jahr später, nach der Übernahme durch Heinz Mauder, wird das damals strukturbedürftige Unternehmen konsequent auf die heutigen Kernkompetenzen ausgerichtet. Ob SMD-Bestückung oder Verarbeitung bedrahteter Bauteile, die Montage kompletter Baugruppen und Geräte, Incircuit- sowie Funktionsprüfung der Module oder die Beschaffung von elektronischen Bauteilen und sonstiger Systemkomponenten. Damaliger Alleininhaber und Geschäftsführer Heinz Mauder erkannte schnell, wo die Defizite im Unternehmen lagen und handelte dementsprechend. So wurde mit dem Umzug 2004/2005 in ein eigenes Betriebsgebäude in Stockach weiter in Fertigungstechnik sowie optimale Arbeitsabläufe investiert und die Fertigung, Montage und Prüfung elektronischer Baugruppen auf hohem Niveau ausgerichtet. Jahrelang erarbeitetes Wissen um effiziente Arbeitsmethoden und Fertigungsprozesse konnten umgesetzt werden und es entstanden logische Produktionsabläufe, ein durchgängiger ESD-Schutz, ein logistisch perfektioniertes Lager- und Versandwesen sowie ein technisches Equipment, das den wachsenden Anforderungen laufend angepasst wird. Der EMS-Anbieter ist kontinuierlich gewachsen und kann heute ein qualifiziertes und engagiertes Team von knapp 50 Mitarbeitern vorweisen. Erst im letzten Jahr hat Heinz Mauder die Weichen für die Zukunft gestellt, und zwei weitere Geschäftsführer benannt. Mit einer breiten Branchenerfahrung unter Anderem in der Automatisierung, Lasertechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Analytik sowie Optik produziert das Unternehmen neben Einzelanfertigungen typisch Losgrößen von 25 bis 1000 Einheiten. Die hohe Kundenzufriedenheit und gute Referenzen stellen unter Beweis, dass der Geschäftsführer mit seinem Unternehmen den richtigen Weg gegangen ist. Gebaut wird dabei auf langjährige und gute Kundenbeziehungen. Die unbedingte Liefertreue geht so weit, dass bei Rahmenaufträgen unabhängig der anfänglich benötigten Stückzahl ein größeres Los gefertigt und ins Vertriebslager gelegt wird. Insofern können kürzeste Lieferzeiten eingehalten werden. Im Fall eines möglichen Konsignationslagers werden Mindest- und Maximalmengen in jedem Fall garantiert und sind immer und sofort für die Fertigung griffbereit.

Unter optimalen Bedingungen und professioneller Leitung fertigt ein qualifiziertes Team optimale Qualität. Ein auf ISO 9001 beruhendes Qualitätssystem beschreibt und organisiert alle kundenspezifischen Fertigungsabläufe. Darüber hinaus werden Funktionen und Qualität der Leiterplatten durch individuell mit dem Kunden abgestimmte Testverfahren geprüft. Dem nicht genug, hat man dem Ganzen noch im letzten Jahr die Krone aufgesetzt, und das 3D-Pasteninspektionssystem von Pemtron TROI-3300HL, im Vertrieb von ANS, angeschafft. Und dass war kein Zufall, denn die Geschäftsbeziehung zwischen ML und ANS beruht auf mehr als 10 Jahre fruchtbarer Zusammenarbeit und findet sich heute in insgesamt 6 Systemen bei ML wieder, die allesamt von ANS geliefert und betreut werden. Egal ob es eines der Bestückungssysteme von i-Pulse oder Casio, der Schablonendrucker von Speedprint oder das jüngst hinzugenommene Lotpasteninspektionssystem von Pemtron betrifft. Und Heinz Mauder weiß wovon er spricht: „Es sind viele Jahre der Zusammenarbeit, in der wir dieselbe Sprache sprechen, insofern war es ein Leichtes, immer wieder auf ANS zurückzugreifen. Die Maschinen überzeugen und wir werden bestens betreut. Insofern war ANS auch jetzt auf der Suche nach dem Pasteninspektionssystem unser erster Ansprechpartner.“ Bereits 2006, als dringend ein Schablonendrucker benötigt wurde, war das Limeshainer Vertriebshaus zur Stelle, ohne deren Hilfe das Projekt damals gescheitert wäre. Als nun die Notwendigkeit bestand, bei BGA Bauteilen eine Volumenmessung der Lotpaste durchführen zu müssen, wollte man das System zunächst nur mal zur Probe. Nach wenigen Tagen war klar, dass keiner im Unternehmen dieses wieder hergeben wollte. „Mit dem Einsatz der Pemtron kommt eine zu 100 % intakte bedruckte Leiterplatte zur Weiterverarbeitung. Wir prüfen nun die Qualität nicht mehr rein, sondern bestätigen diese, wissen stets wo wir stehen und konnten die Prozesssicherheit erhöhen. Eine unserer Damen hatte sich auch in kürzester Zeit in das System eingearbeitet.“ Hat früher die Pastenkontrolle in der Linie und lediglich im Scanverfahren statt gefunden, wird heute mit dem 3D-Pasteninspektionsverfahren Höhe und Breite des Pastenvolumens vermessen und angezeigt, ob sich diese innerhalb der definierten Toleranzwerte befinden. Entscheidend für einen qualitativ hohen Fertigungsprozess ist die jeweilige Pastenmenge auf dem Pad.

Die 3D-Pasteninspektionssysteme von Pemtron für die Elektronikfertigung überprüfen und verbessern unmittelbar nach dem Schablonendruckprozess die Qualität. Mit höchster Präzision wird sicher gestellt, dass der Pastenauftrag vor der SMD-Bestückung den Vorgaben entspricht, um eine Lötqualität von 100 % zu erreichen. Und im SMD-Fertigungsprozess gilt, dass je eher Abweichungen im Prozess entdeckt werden können, desto günstiger sind diese zu beheben bzw. werden bei entsprechender Rückkopplung künftig nicht mehr entstehen. Das System verfügt über ein Patent zur gemeinsamen und/oder getrennten Nutzung von 2D und 3D Bildaufnahmen, was zu hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit führt. Hans-Jürgen Lütter, Geschäftsführer von ANS über die Technologie des Systems: „Das Pemtron bietet die Besonderheit der Kombination aus 2D/3D-Technologie. Eine 3D-Projektion bestimmt die gesamte Höhe der Paste in einer Richtung. Während dieser Aufnahme erfolgt die separate Messung in 2D, welche den nicht erkennbaren Bereich ermittelt. Die Kombination der beiden Bildaufnahmetechniken verfügt dabei über die Geschwindigkeit einer Einzelprojektion, nutzt aber den Vorteil der Schattenreduktion eines Zweiprojektionssystems. Ein anderes 3D-Pasteninspektionssystem dagegen generiert ein Drahtgittermodell zur Darstellung des Pastenauftrags. Für ein aussagekräftiges Bild des Pastenauftrags muss der Anwender in diesem Fall die Leiterkarte entnehmen und den Pastenauftrag unter dem Mikroskop verifizieren. Durch den erweiterten Farb-Algorithmus bei Pemtron wird ein grafisches Livebild des Pastenauftrags erzeugt, der Anwender nutzt das System wie ein Mikroskop und ein Entnehmen der Leiterkarte ist unnötig geworden.“ Ebenfalls erwähnenswert ist die Tatsache, dass die Systeme des koreanischen Herstellers mit der Messung bei Null beginnen, was durch einen Color Mapping Algorithmus realisiert wird. Beschriftungen und schlechte Hintergrundinformationen auf der Leiterplatte werden ausgeblendet.

Der Geschäftsführer Heinz Mauder ist mit seiner Entscheidung zufrieden. „Wir wollen die Produktqualität von aktuell 99,1 % im Monat somit noch weiter steigern, eine Herausforderung, wenn man an die Vielzahl unserer hergestellten Produkte denkt. Zwar kommen unsere ca. 60 Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, jedoch bleibt die Aufgabe immer dieselbe, nämlich Bauteile auf eine Leiterplatte zu bringen. Dabei haben wir oftmals über 100 Fertigungsaufträge gleichzeitig in der Produktion am Laufen, die es zu verwalten und bewältigen gilt. Mit dem Lotpasteninspektionssystem sind wir nun in der Lage mit hoher Prozesssicherheit ständig zu wissen, wo wir mit unserer Qualität stehen. Und Elektronik ist kein Spaßartikel, spätestens dann nicht mehr, wenn beim Einsatz wie zum Beispiel in der Medizintechnik ein Ausfall Leben beeinträchtigen kann“, verdeutlicht der Geschäftsführer. Als mittelständisches Unternehmen in privater Hand ist man in der Lage, sich jeder Änderung schnell anzunehmen und kann sofort reagieren. Flexibilität, die sich das Unternehmen in jeder Hinsicht zu Nutze macht, und auch seine Mitarbeiter durch Gewinnausschüttung und Weiterbildung daran teilnehmen lässt. Gute und langjährige Geschäftsbeziehungen, ob mit den Kunden oder ihrem Hauptmaschinenlieferanten ANS, sind dabei wichtige Grundpfeiler für den Schlüssel zu ihrem Erfolg. (dj)

SMT/Hybrid/Packaging

Stand 7-556

www.ml-gmbh.de; www.ans-answer.com