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Qualitätsstandard erhöht

Vollautomatische Koaxialkabelverarbeitung auf Crimpvollautomaten
Qualitätsstandard erhöht

Die effiziente Bearbeitung mehrerer Schritte an einer Maschine ohne manuelles Eingreifen eröffnet Möglichkeiten zur kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Koaxialkabelverarbeitung. Mit der überarbeiteten Station CoaxStrip 5400 A bringt Schleuniger seine bewährte rotative Technologie zur Abisolierung von mehrschichtigen Leitungen auf Crimpvollautomaten.

Schleuniger Group, Thun (CH)

Koaxialkabel übertragen hochfrequente Datensignale auf engstem Raum bei geringstem Signalverlust und minimierten Interferenzen zu benachbarten Kabeln. Die transportierte Information breitet sich entlang der Leitung in einem elektrischen Feld im Dielektrikum zwischen zwei konzentrisch angeordneten Leitern aus. Die Stabilität und Geschwindigkeit der Übertragung begründen den Siegeszug des Kabeltyps in vielen Branchen. Ob in der Autoantenne, der Verbindung zum GPS-Gerät, im Handy oder dem Satellitenfernsehen, Koaxialkabel garantieren verlässliche Kommunikation von A nach B.
Rotative Verarbeitung
Voraussetzung hierfür ist die präzise Verarbeitung des Kabels. Um die empfindlichen Schirmlitzen beim Einschneidevorgang nicht zu verletzen, wird zum Abisolieren rotativ eingeschnitten. Dabei dringen die Messer mit großer Geschwindigkeit konzentrisch in die Leitung ein, was zu höherer Abisolierqualität führt. Diese von Schleuniger entwickelte Technologie hat Furore gemacht. Nach dem automatisierten Ablängen und Abisolieren an der Halbautomatenstation mussten Koaxialkabel bisher in manuellen Prozessen verzinnt oder vercrimpt werden. Durch die langjährige Erfahrung des Unternehmens mit rotativer Verarbeitung und neuen Entwicklungen im Bereich der Kontaktteile, können diese arbeitsintensiven Schritte nun auch auf Crimpvollautomaten integriert werden. Mit der halbautomatischen CoaxStrip 5400 A als Station auf einem vollautomatischen CrimpCenter der 6-er Reihe oder CrimpCenter 36 wird es möglich, mehrschichtige Kabel in einem Prozess abzulängen, abzuisolieren, zu verzinnen und vercrimpen. Entscheidend hierfür ist vor allem der 3-Zonen-Crimp.
Verarbeitung mit Qualität
Dieser Kontakttyp kann als gegurteter Kontakt prozesssicher vollautomatisch verarbeitet werden. So eliminiert der Crimpvollautomat alle manuellen Eingriffe vom Einschnitt bis zum fertigen Kabelprodukt, beschleunigt die Produktion und senkt damit die Stückkosten mit jedem Anschlag. Je nach Losgrösse lohnt sich die Erhöhung des Automatisierungsgrades schon nach kurzer Zeit. Aber auch die Sicherheit bei der Verarbeitung, die Wiederholgenauigkeit, Verlässlichkeit und Messbarkeit der Qualität der Leitungen werden erhöht. Ein wichtiges Thema im Bereich der Koaxialkabelverarbeitung ist die Qualität. Schon das Zuführen der Leitung ist kritisch, die richtige Positio- nierung beeinflusst massgebend die Abisolierqualität. Beim anschliessenden Verzinnen bestimmen Eintauchtiefe und Verweildauer des Kabels im heissen Zinn die Höhe und Länge des Zinnbelags. Diese Parameter können am Touchscreen der Bedienersoftware EASY eines CrimpCenter 6x oder CrimpCenter 36 Crimpvollautomaten exakt eingestellt werden. Instrumente zur Qualitätssicherung garantieren die wiederholgenaue Anbringung von Steckhülsen. Die integrierte Crimpkraftüberwachung misst bei jedem Anschlag punktgenau, ob die benötigte Crimpkraft im Toleranzbereich liegt. Sie ist Indikator für die Qualität der Verbindung. Fehlen einzelne Litzen im Kontakt, verschiebt sich der Kraftverlauf signifikant und die Schlechtteilsortierung zerstört die fehlerhaften Anschläge. So kann die vollautomatische Verarbeitung von Koaxialkabeln nicht nur operative Kosten sparen, sondern auch die Qualität der Endresultate entscheidend verbessern.
productronica, B3.205
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