Reaktive PU-Hotmelts für „alle Fälle“

Seit über 130 Jahren steht Otto für intelligente Lösungen in Sachen Kleben, Dichten und Vergießen.

Mit einer neuen Generation von reaktiven PU-Hotmelts rundet das Unternehmen nun seine ausgereifte Range an Kleb- und Dichtstoffen sowie Vergussmassen ab und eröffnet seinen Kunden vollkommen neue Möglichkeiten im Produktionsprozess.

Bisher waren reaktive PU-Hotmelts für die Industrie in erster Linie als standardisierte Massenprodukte erhältlich. Forderung der Industrie ist es jedoch, die immer individuelleren Anforderungen an die Endprodukte einerseits und die Beschleunigung der Produktionsprozesse andererseits sicher zu stellen. Deshalb können die neuen PU-Hotmelts bisherige Klebstoffsysteme in vielen Bereichen ersetzen und sich neue Klebeanwendungen erschließen. Die Systeme lassen sich in vielen Parametern, wie z.B. Viskosität, Verarbeitungszeit, Anpresszeit, sowie anderen prozess- und anwendungsorientierten Anforderungen sehr exakt anpassen. Denn innovative Entwicklung und Anwendungen heißt für das Unternehmen; alle drei Prozessstufen, von der gemeinsamen Entwicklung über die Integration in Produktionsprozesse bis hin zu Produktion und Lieferlogistik, abzubilden. Auf diese Weise werden maßgeschneiderte Designerprodukte mit individuellen Eigenschaften zum Kleben, Vergießen oder Beschichten entwickelt. Häufig stehen übrigens Multifunktionen in der industriellen Produktion bei der Generation der PU-Hotmelts im Fokus: vom Verguss von Bauteilen z.B. in der Automobil- und Elektroindustrie. Über das Kleben z.B. in der Photovoltaik- oder Papier- und Verpackungsindustrie. Bis hin zu Anwendungen wie der Sandwichklebungoder sonstigen industriellen Fertigungsprozessen bzw. der Montage und Reparatur. Novasil PU-Hotmelts erfüllen praktisch sämtliche Anforderungen aus der industriellen Produktionspraxis. Dabei sind diese Hotmelts ökonomisch sehr überzeugend. Kürzere Taktzeiten dank zusätzlicher physikalischer Haftung durch Abkühlen beschleunigen auch individuelle Produktionsprozesse, reduzieren so die Prozesskosten und erhöhen die Prozesssicherheit. Das Unternehmen stellt auf der Bondexpo aus, Halle 7, Stand 7414.