Die SMD-Silikontasten von Abatek bieten Herstellern und Entwicklern völlig neue Designfreiheiten, senken die Kosten für Prototypen und reduzieren die Entwicklungszeit. Geliefert werden innerhalb von 7 Tagen Prototypen mit kundenspezifischen Eigenschaften, die auf den hochflexiblen Bestückungsautomaten von Essemtec zusammen mit anderen SMD-Bauteilen bestückt, und im Reflowofen gelötet werden können. Die Silikontasten unterscheiden sich mit ihrer Funktion nicht von den bekannten Silikonschaltmatten. Das taktile Gefühl ist genau gleich, die Beleuchtung kann durch die Taste geführt werden und der Hub sowie die Höhe der Taste lässt sich auch den Produktanforderungen anpassen. Die Unterschiede liegen in der kürzeren Beschaffungszeit, der höheren Flexibilität im Laufe der Produktentwicklung, den wegfallenden Werkzeugkosten für Prototypen und der Möglichkeit der vollautomatische Montage mit einem SMD-Bestückungsautomaten. Das Unternehmen kann innerhalb weniger Tage SMD-Silikontasten herstellen, deren Eigenschaften vom Kunden vorgegeben sind. Die Tastenhöhe, der Hub, die Kraft, die Farbe und die Art der Kontaktpille sind einige Beispiele der wählbaren Parameter. Mehr als 1 Mio. Kombinationen sind aktuell möglich. Die Tasten können mit einer zusätzlichen kapazitiven Schaltfunktion ausgestattet werden, um beispielsweise bereits bei Annäherung ein Ereignis auszulösen. Essemtec, der Schweizer Hersteller von hochflexiblen Produktionssystemen für die Elektronik, hat in Zusammenarbeit mit Abatek die Bestückungsautomaten für die Verarbeitung der neuen Silikontasten optimiert. Ab sofort ist die automatische Bestückung aller Tastenvarianten auf allen Bestückungssystemen der FLX-, CSM- und Pantera-Serie möglich. Band-Zuführungen mit genügender Taschentiefe sind standardmässig lieferbar, und auch für die Verarbeitung von Bandabschnitten mit wenigen Tasten, wie sie besonders im Prototypen- und Musterbau typisch sind, stellen die Bestückungsautomaten ein flexibles System bereit. Die maximale Bauteilhöhe bei den genannten Automaten liegt bei 15 mm und der Freiraum unterhalb der Leiterplatte bei bis zu 40 mm. Genügend Platz also, um sogar auf der Vorder- und Rückseite einer Leiterplatte Silikontasten zu bestücken. Die Tasten selbst halten die Löttemperaturen problemlos aus, selbst bei mehreren Durchgängen. Verarbeitet werden die Silikontasten mit einem speziell dafür entwickelten Vakuumwerkzeug, welches die Tasten sicher aus dem Band oder der Palette entnimmt und präzise auf die Leiterplatte oder das Flexboard bestückt. Das Vakuumwerkzeug des Schweizer Unternehmens kann für alle Prototypenvarianten von Abatek verwendet werden. Beispielsweise können unterschiedliche hohe Tasten im gleichen Produkt mit dem gleichen Werkzeug bestückt werden. Falls notwendig, zum Beispiel weil der Kunde eine ganz spezielle Tastenform benötigt, kann innerhalb kürzester Zeit das Vakuumwerkzeug entsprechend angepasst werden. Die Tasten werden mit der schnellen Laserzentrierung der Bestückungsautomaten „on the fly“ vermessen und mit derselben Präzision wie andere SMD-Bauteile bestückt. Die Silikontasten bieten deshalb nicht nur Kosten- und Zeitvorteile in der Produktentwicklung und Prototypenfertigung, sondern ermöglichen neue Produktionskonzepte für die Serie.
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