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Software-Solutions

Rüst- und Produktionsoptimierung inklusive Traceability
Software-Solutions

Die Software-Entwicklung „everes“ aus dem Hause ANS answer elektronik Service- und Vertriebs GmbH gibt den Schlagworten „enhanced intuitive optimization software“ einen Namen. Was muss ein Vertriebshaus bieten um seine Kunden zu überzeugen? Diese Frage stellte sich das Unternehmen. Ein Bestückungssystem zu offerieren, das den Marktanforderungen entspricht ist nicht mehr ausreichend – es werden in Zukunft immer mehr Sonderlösungen und Spezialanbindungen in bestehende Infrastrukturen benötigt.

Sebastian Glitsch, ANS Service- & Vertriebs GmbH, Limeshain

Diese Anpassungen kosten den Kunden meist sehr viel Geld, da entsprechendes Fachpersonal benötigt wird, welches sich zuerst in die Komplexität dieser Systeme eindenken muss. Diese Integration möchte man den Kunden abnehmen, indem die i-Pulse Bestückungssysteme in die vorhandene Infrastruktur nicht nur hardwareseitig, sondern auch softwareseitig eingebunden werden.
Anstoß dieses Projektes war die Kundenanforderung, einen SMD-Tower eines Drittanbieters, in das Bestückungssystem und in die vorhandene Infrastruktur zu integrieren. Das ist hervorragend gelungen und die Anforderung mit 100%iger Kundenzufriedenheit umgesetzt. Dies hat das Unternehmen dazu bewogen, einen stärkeren Fokus auf dieses Thema zu legen. Ein eigener Anwendungsentwickler wurde ins Team geholt, um den Kunden durch kurze Wege und schnelle Koordination Lösungen zu bieten.
Es wurde mit namhaften Kunden gesprochen und eigene Erfahrung genutzt, um ein Fundament zu erstellen, welche Anforderungen an solch eine Software bestehen.
Somit kann den Kunden bereits nach sehr kurzer Zeit eine große Auswahl an Funktionen geboten werden wie:
  • Feeder Setup: Anzeige und Suche aufgerüsteter Bauteilrollen in der Fertigung
  • Wochenplanung – Rüstoptimierung: Intelligenz, um maximale Gemeinsamkeiten innerhalb einer ausgewählten Anzahl an Bestückprogrammen zu finden
  • Umfangreiche SPC-Auswertung: Management-Daten Aufbereitung des Bestückungssystems
  • Component Replenishment: Information über den Bauteilbestand auf Bauteilrollen und rechtzeitige Warnung
  • Feeder Maintenance Monitor: Überwachung geförderter Bauelemente und Feederwartungs-Management
  • Graphic View: Visualisierung des Fertigungsprozesses. Grafische Darstellung der Leiterkarte – Traceability – Daten Dialog
  • Job Compare – Rüstlisten drucken: Drucken von benutzerdefinierten Rüstlisten sowie Rüstlisten für Familienrüstungen
  • Umfangreiche Suchfunktionen: Intelligente Suchfunktion inkl. Scan-Funktion mittels mobilem Bluetooth-Scanner.
Darüber hinaus werden Anregungen und Wünsche der Kunden nach mehr Funktionen und Möglichkeiten in die Software berücksichtigt und integriert.
Traceability
Mittlerweile generieren eine Vielzahl in der Produktionsumgebung eingesetzter Systeme sehr große Mengen an Daten. Durch mühsame Entwicklung von eigener Software bzw. Importfiltern kann man diese Daten verwalten. Dies wird den Kunden mit auf den Weg gegeben. Die Traceability-Daten werden automatisch in eine MySQL-Datenbank importiert. Dazu wird eine Vielzahl an Suchfunktionen geboten, um die gesuchten Daten leicht darzustellen. Auch das „Look&Feel“ der Anwendung ist grafisch ansprechend gelöst, sodass sich der Bediener intuitiv durch die Anwendung navigieren kann.
Die Traceability wird durch eine intelligente Suche erweitert. Wählt man das Trace-Modul und scannt über einen smartphone- & tabletfähigen Bluetooth Scanner eine Bauteilrolle, Leiterkarten-ID oder Fertigungsauftrag, erkennt das System über die Validierung des Suchstrings, nach was gesucht wird. Daraufhin wird entsprechend dem Suchstring eine Abfrage gestartet, die dazugehörige Anzeige geladen, und das Resultat grafisch dargestellt.
Software-Architektur
Die Themen Software, Datenbank, Datensicherung, etc. sind aktuell in der deutschen Fertigungslandschaft ein großes Thema. Nimmt man nur das Schlagwort „Industrie 4.0“.
Man muss bedenken, dass Software-Entwicklung ein hochkomplexes Thema ist und sehr schnell sehr teuer werden kann. Sind die Anforderungen nicht klar definiert, werden weitere Anpassungen rasch zur Kostenfalle. Auch bei der Wahl der Technologie sollte man sich genau überlegen, ob diese den zukünftigen Marktanforderungen entspricht. So zum Beispiel ist eine Entwicklung als GUI-Client – fest installiert auf einem PC – nicht mehr zeitgemäß, da eine Portierung auf ein mobiles Endgerät nicht möglich ist oder kostenintensiv umgesetzt werden muss.
Natürlich ist ungewiss, welche Sphären die Software-Entwicklung noch erreichen wird, doch auch mit einer cleveren Schichtentrennung kann man zukünftige Softwareinnovationen sehr schnell in die bestehende Software integrieren.
Bei Bestückungssystemen werden stets die Fragen gestellt: Nach welchen Qualitätsstandards wird gefertigt? Wie zuverlässig ist meine Maschine? Wie hoch ist meine Genauigkeit? Transformiert man diese Frage auf die Softwareebene, fragt man, wie die Qualitätsstandards bei einer Software aussehen. Entstehen bei einem Bugfix neue Fehler? Denn auch eine Software lebt von Änderungen und Updates. All dies haben wir berücksichtigt und die eingesetzten Technologien mit Bedacht gewählt.
Konzeption
Die Software-Entwicklung everes bietet eine Fertigungsüberwachung, Fertigungsplanung und Traceability, maßgeschneidert auf die Bedürfnisse und Anforderungen im Unternehmen.
Der everes-Software Client wird auf allen Systemen und PCs in der Fertigung installiert. Diese Clients kommunizieren mit einem Web-Server auf einem separaten PC. Die Clients verfügen über Funktionen, welche speziell für den Kunden frei geschaltet werden. Auch Meldungen und Warnungen werden mit dem Client auf dem entsprechenden System angezeigt.
Die Maschinendaten werden über den Client in die Datenbank importiert. Mit jedem mobilen Endgerät oder mit einem Webbrowser kann man über den Web-Server die Software-Funktionen aufrufen. Dabei verfügt die Software immer über das gleiche „Look&Feel“. Dieses ist intuitiv und für jeden Anwender leicht zu bedienen.
Auch Fertigungsaufträge und Rüstlisten können von überall erstellt und gedruckt werden. Optimiert wird die Fertigung, indem ein Wochenrüstkonzept erstellt wird und somit Rüstwechsel eingespart und optimiert werden.
In Kombination mit den Bestückungssystemen i-Pulse M10 & M20 bleiben keine Wünsche offen. Somit erhält man das Gateway zu wahrer Super-Flexibilität und Realisierung aller Produktionsanforderungen.
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