Parmi, Hersteller für 3-D-Lotpasteninspektion (SPI) von Leiterplatten, und Aegis Software, geben die Entwicklung des xLink Adapters zur Echtzeit-Konnektivität von SPI-Ergebnissen und der Aegis FactoryLogix-Fertigungs-Software bekannt. Mit dieser Echtzeit-Datenintegration können Hersteller sofort SPI-Defekte erkennen und Korrekturmaßnahmen ergreifen, um den Ertrag in der SMT-Fertigung zu verbessern.
„Parmi möchte diese Lücke im Herstellungsprozess von Leiterplatten schließen, damit unsere Partner jeden erdenklichen Wettbewerbsvorteil haben“, erklärt Jeff Mogensen, General Manager des Unternehmens. „Mit der Entwicklung des xLink werden SPI-Daten sofort an die FactoryLogix-Systeme übertragen, so dass die Ingenieure Leiterplattendefekte früher erkennen können und sich dadurch die Fertigungseffizienz erhöht“, fügt er hinzu. Die Datensammlung umfasst die Leiterplattenseriennummer, Zeitstempel und weitere kritische SPI-Informationen.
„Wir freuen uns sehr über die Partnerschaft mit Parmi und dass auf diese Weise verschiedenartige SPI-Daten in eine einzige und leicht verständliche Datenbank gebracht werden“, so Bob Miklosey, Vice President des Produkt-Managements bei Aegis. FactoryLogix wandelt Datenströme von Maschinen, Testern, Inspektionssystemen und anderen Datenquellen zur einfachen Systemintegration in eine einzige, auf Standards basierende Datenbank.
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