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EPP InnovationsFORUM 2021 – Live-Stream

EPP InnovationsFORUM 2021 – Live-Stream

EPP InnovationsFORUM 2021 - Live-Stream
Großer SaalPanoramasaalProgrammSpeakerKontakt


Programm Großer Saal
Ab 8:30 Uhr Registrierung
09:15 – 09:20 Uhr Begrüßung
Doris Jetter, Chefredakteurin EPP / EPP Europe
09:20 – 09:50 Uhr „Keynote: Futurize Your Business – Silicon Valley trifft auf German Engineering!
Axel Liebetrau | Futurist + Innovator
10:00 – 10:20 Uhr „Herausforderungen und Lösungen in der SMT Fertigung für 5G Applikationen
Andreas Prusak | Senior Product Manager | Panasonic Industry Europe GmbH

10:30 – 10:50 Uhr Spezialisierung in der Elektronikfertigung – Fluch oder Segen?
Harald Eppinger | Managing Director | Koh Young Europe GmbH
11:00 – 11:30 Uhr Kaffeepause
11:30 – 11:50 Uhr Hochpräzise Schablonen für feinste Druckprozesse
Michael Zahn | Global Business Development Manager | Christian Koenen GmbH
12:00 – 12:20 Uhr Professionelle Nacharbeit an großen Baugruppen
Dipl.-Ing.(FH) Jörg Nolte | Produkt Manager Ersa Rework-Technologie | Ersa GmbH
12:30 – 12:50 Uhr Automatisiertes Lagermanagement in der Elektronikfertigung – ein Wettbewerbsvorteil?
Andreas Kerl | Technical Sales Manager Intelligent Storage Management | JUKI Automation Systems GmbH
12:50 – 14:00 Uhr Mittagessen / Lunch
14:00 – 14:30 Uhr Workshop 1 mit Koh Young
14:40 – 15:10 Uhr Workshop 3 mit Christian Koenen
15:10 – 15:40 Uhr Kaffeepause
15:40 – 16:10 Uhr Workshop 5 mit Panasonic
ab 16:10 Uhr Ende der Veranstaltung


Programm Panorama Saal
Ab 8:30 Uhr
09:15 – 09:20 Uhr
09:20 – 09:50 Uhr
10:00 – 10:20 Uhr „Ziel der Elektronikfertigung von Morgen: Flexibilität
Dr. Ronny Horn | Beratender Ingenieur + Gebietsverkaufsleiter | SEHO Systems GmbH
10:30 – 10:50 Uhr Qualität von Baugruppencoatings verbessern – Schadenseinflüsse bei Conformal Coating erkennen und vermeiden.
Stefan Strixner | Principal Engineer | Zestron Europe
11:00 – 11:30 Uhr
11:30 – 11:50 Uhr Perfekte Profilierung und Überwachung
Michael Hanke | Gesamtvertriebsleiter | Rehm Thermal Systems GmbH
12:00 – 12:20 Uhr Nutzentrennen als Wegweiser für die Zukunft der individuellen Elektronikfertigung
Patrick Stockbrügger | Produktmanager SMT/PCB Production Equipment | LPKF Laser & Electronics AG
12:30 – 12:50 Uhr Batteriezellen-Prüfung und Void-Detektion
Thomas Winkel | Vertrieb Europa | Viscom AG
12:50 – 14:00 Uhr
14:00 – 14:30 Uhr Workshop 2 mit Ersa:
Qualifizierte Nacharbeit an elektronischen Baugruppen
14:40 – 15:10 Uhr Workshop 4 mit Juki
15:10 – 15:40 Uhr
15:40 – 16:10 Uhr Workshop 6 mit Viscom:
Präzise Void-Erkennung mit zuverlässiger Verifikation
ab 16:10 Uhr

Hier finden Sie das Programm des 9. EPP InnovationsFORUMS, das am 7.7.21 in Leinfelden stattgefunden hat.

Großer Saal Panoramasaal(Studio 4,5,6)
Ab 8:30 Uhr Registrierung
09:15 – 09:20 Uhr Begrüßung
Doris Jetter, Chefredakteurin EPP / EPP Europe
09:20 – 09:50 Uhr „Keynote: Futurize Your Business – Silicon Valley trifft auf German Engineering!
Axel Liebetrau | Futurist + Innovator
10:00 – 10:20 Uhr „Herausforderungen und Lösungen in der SMT Fertigung für 5G Applikationen
Andreas Prusak | Senior Product Manager | Panasonic Industry Europe GmbH
„Ziel der Elektronikfertigung von Morgen: Flexibilität
Dr. Ronny Horn | Beratender Ingenieur + Gebietsverkaufsleiter | SEHO Systems GmbH
10:30 – 10:50 Uhr Spezialisierung in der Elektronikfertigung – Fluch oder Segen?
Harald Eppinger | Managing Director | Koh Young Europe GmbH
Qualität von Baugruppencoatings verbessern – Schadenseinflüsse bei Conformal Coating erkennen und vermeiden.
Stefan Strixner | Principal Engineer | Zestron Europe
11:00 – 11:30 Uhr Kaffeepause
11:30 – 11:50 Uhr Hochpräzise Schablonen für feinste Druckprozesse
Michael Zahn | Global Business Development Manager | Christian Koenen GmbH
Perfekte Profilierung und Überwachung
Michael Hanke | Gesamtvertriebsleiter | Rehm Thermal Systems GmbH
12:00 – 12:20 Uhr Professionelle Nacharbeit an großen Baugruppen
Dipl.-Ing.(FH) Jörg Nolte | Produkt Manager Ersa Rework-Technologie | Ersa GmbH
Nutzentrennen als Wegweiser für die Zukunft der individuellen Elektronikfertigung
Patrick Stockbrügger | Produktmanager SMT/PCB Production Equipment | LPKF Laser & Electronics AG
12:30 – 12:50 Uhr Automatisiertes Lagermanagement in der Elektronikfertigung – ein Wettbewerbsvorteil?
Andreas Kerl | Technical Sales Manager Intelligent Storage Management | JUKI Automation Systems GmbH
Batteriezellen-Prüfung und Void-Detektion
Thomas Winkel | Vertrieb Europa | Viscom AG
12:50 – 14:00 Uhr Mittagessen / Lunch
14:00 – 14:30 Uhr Workshop 1 mit Koh Young Workshop 2 mit Ersa:
Qualifizierte Nacharbeit an elektronischen Baugruppen
14:40 – 15:10 Uhr Workshop 3 mit Christian Koenen Workshop 4 mit Juki
15:10 – 15:40 Uhr Kaffeepause
15:40 – 16:10 Uhr Workshop 5 mit Panasonic Workshop 6 mit Viscom:
Präzise Void-Erkennung mit zuverlässiger Verifikation
ab 16:10 Uhr Ende der Veranstaltung
Abbildung: Axel Liebetrau
FUTURIZE YOUR BUSINESS – Silicon Valley trifft auf German Engeneering!

Wir können so viel von den Digital Leadern und disruptiven Innovatoren aus Kalifornien lernen. Wie man groß denkt und nach dem Maximalen strebt, wie man immer Dinge hinterfragt und besser macht oder dass Misserfolge auch Abkürzungen zum Erfolg sein können.

Vieles aus dem Silicon Valley ist aber auch plumpes Marketing-Chichi, welches uns suggeriert, dass man für den schnellen Erfolg einfach nur das Silicon Valley kopieren muss.

Spannend wird es, wenn man das Silicon Valley nicht als eine Region, sondern als ein Mindset versteht. Hilfreich wird es, wenn man die amerikanischen Weisheiten mit deutschem Unternehmertum und Engineering kombiniert. Erfolgreich wird es, wenn man „Silicon Valley“ und „Made in Germany“ als Inspiration und Abkürzung nutzt, um seinen eigenen Weg zu finden.

Der Vortrag zeigt auf, wie man beide Welten für sich nutzt. Wie man sein Geschäft und das Geschäft seiner Kunden immer wieder kreativ erneuert und wie man die Weichen in der Digitalisierung neu stellt.

Axel Liebetrau | | Futurist + Innovator


Abbildung: Andreas Prusak
Herausforderungen und Lösungen in der SMT Fertigung für 5G Applikationen

Produktionsdaten und deren Analyse stehen im Mittelpunkt des Smart Factory-Ansatzes von Panasonic. Aus diesen Daten sollen Maßnahmen abgeleitet werden, wie die gesamte Produktion oder deren Einzelprozesse effektiver gestaltet werden können.
Andreas Prusak | | Senior Product Manager | Panasonic Industry Europe GmbH


Abbildung: Thomas Winkel
Batteriezellen-Prüfung und Void-Detektion

Durch den voranschreitenden Ausbau der E-Mobility und den immer leistungsfähigeren Technologien sind Inspektionslösungen gefragt, die langfristig beste Performance der Produkte gewährleisten und Qualitätsmängel ausschließen. Mit Hilfe des automatischen Röntgens lässt sich schnell und effizient eine zerstörungsfreie Inspektion sowohl von Batteriezellen als auch von Voids in BGA-Bauteilen und LEDs durchführen–auch innerhalb der Fertigungslinie. Durch beschleunigte Aufnahmeverfahren können die Vorteile der 3D-Prüfung jetzt auch vermehrt inline genutzt werden, um die zuverlässige Produkt-Funktionalität sicherzustellen.

Thomas Winkel | | Vertrieb Europa | Viscom


Abbildung:Patrick Stockbrügger
Nutzentrennen als Wegweiser für die Zukunft der individuellen Elektronikfertigung

Eines der wichtigsten und oftmals unterschätzten Themen im Rahmen einer individuellen Elektronikfertigung ist das Vereinzeln der Leiterplatten, das sogenannte Nutzentrennen.
Dabei ist speziell dort ein genauerer Blick sinnvoll, denn die Designfreiheit und Effizienz wird maßgeblich durch den Nutzentrennprozess selbst sowie den möglichen Grad der Automatisierung vorgegeben.

Patrick Stockbrügger | | Produktmanager SMT/PCB Production Equipment | LPKF Laser & Electronics AG


Abbildung: Jörg Nolte
Professionelle Nacharbeit an großen Baugruppen

Elektromobilität, Automation, autonomes Fahren, 5G-Kommunikation und Industrie 4.0 sind aktuelle Megatrends, die mit einer umfangreichen Digitalisierung in vielen Lebensbereichen einhergehen. All dies erfordert elektronische Lösungen und zunehmende Rechenleistung in Systemen und Geräten, von denen viele mit den neuesten Prozessorgenerationen ausgestattet sind, und die zusammen mit den entsprechenden Peripherien auf klassischen Leiterplatten in extrem großen Abmessungen aufgebaut sind.

Die Herausforderungen für den Fertigungsprozess von Elektroniken werden immer größer und das Bauteil- wie das Platinen Spektrum wird täglich komplexer. Damit steigen auch die Herausforderungen im Bereich der Nacharbeit und Reparatur von elektronischen Baugruppen weiter.

Was sind also die Aspekte des Big-Board-Reworks, wenn Abmessungen von 24 x 24 Zoll und größer erreicht werden? Welche Strategien und Maschinen sind erforderlich, um diese extrem großen, schweren und teuren elektronischen Baugruppen erfolgreich zu reparieren? Jörg Nolte beleuchtet Möglichkeiten und stellt Fertigungskonzepte vor, mit denen sich diese Aufgaben meistern lassen.
Dipl.-Ing. (FH) Jörg Nolte | | Produkt Manager Ersa Rework-Technologie | Ersa GmbH


Abbildung: Stefan Strixner
Qualität von Baugruppencoatings verbessern – Schadenseinflüsse bei Conformal Coating erkennen und vermeiden

Im Vortrag werden die Ergebnisse einer detaillierten Studie zu den potentiellen Einflüssen des Reinheitsgrades vor dem Beschichten sowie des Einflusses des Coatingmaterials und der Beschichtungsstärke auf die Qualität von Baugruppencoatings vorgestellt.

Stefan Strixner | Principal Engineer | Zestron


Abbildung: Michael Zahn
Hochpräzise Schablonen für feinste Druckprozesse

Die von der EU angekündigten Milliarden Euro Investitionen in „Wafer Fabs“ (Halbleiter Chip Fabriken) bringt neue Chancen und Herausforderungen für die heimischen Elektronikfertigungen.

Dieses bedingt aber, dass im Präzisionsdruckverfahren kleinere Lotdepots gesetzt werden müssen. Neben der Größe/Volumens dieses Lotdepots wird auch die Positionierung immer wichtiger.

Denn mit kleineren Größen gehen auch kleinere Abstände und damit auch kleinere Positionstoleranzen einher. Hier ein kleiner Einblick in die Materie…

Michael Zahn | | Global Business Development Manager | Christian Koenen GmbH


Abbildung: Andreas Kerl
Automatisiertes Lagermanagement in der Elektronikfertigung – ein Wettbewerbsvorteil?

Komprimierte Übersicht eines der führenden Full Line Solution Providers mit Blick auf das Optimierungspotenzial optimaler Lagerautomation für den gesamten Fertigungsprozess.

Ergebnisse aus zahlreichen Lageranalysen aus der vorzugsweise mittelständischen Praxis in der DACH-Region:
1) Wie sieht eine optimale Lagerautomatisierung aus und was bringt sie?
2) Wie lassen sich bestehende Systeme bestmöglich integrieren?
3) Und letztlich – wer soll das bezahlen?
4) Was sind die nötigen Schritte für eine gewinnbringende (Teil-) Automation?
Andreas Kerl | | Technical Sales Manager Intelligent Storage Management | JUKI Automation Systems GmbH


Abbildung: Dr. Ronny Horn
Ziel der Elektronikfertigung von Morgen: Flexibilität

Der Vortrag beleuchtet die Herausforderungen der modernen High Mix Fertigung und zeigt Beispiele von individuellen Automatisierungskonzepten. Ziel ist es, die Effizienz des Fertigungsablaufs zu steigern und damit die THT-Fertigung flexibel und zukunftsfähig zu machen

Dr. Ronny Horn | beratender Ingenieur und Gebietsverkaufsleiter | SEHO Systems GmbH


Abbildung: Michael Hanke
Perfekte Profilierung und Überwachung

ProMetrics ist ein Instrument für die Überwachung von thermischen Profilen beim Löten. Es überprüft, wie gut das zuvor erstellte Profil den geforderten, vordefinierten Spezifikationen entspricht. Der dadurch ermittelte Prozessfenster-Index (PWI) ist ein statistisches Maß, das die Qualität eines thermischen Prozesses quantifiziert.

Michael Hanke | Gesamtvertriebsleiter | Rehm Thermal Systems GmbH


Abbildung: Harald Eppinger
Spezialisierung in der Elektronikfertigung – Fluch oder Segen

Spezialisierung wie die Miniaturisierung hat bereits heute in allen Fertigungen Einzug gehalten. Wenn man einmal auf die Profite in der Wertschöpfungskette achtet, erkennt man deutlich was das Wort „Mini“ für eine Bedeutung hat.
Harald Eppinger | Managing Director | Koh Young Europe GmbH


Ihre Ansprechpartner

Doris Jetter

Chefredakteurin EPP und EPP Europe
+49 7021-53609

Andreas Hugel

Sales
+49 711 7594-472

Eva Depner

Projektmanagement
+49 711 7594-356

Jasmina Tulic

Projektmanagement
+49 711 7594-591

Julia Knapp

Sales
+49 711 7594-327

Tatjana Sellenthin

Projektmanagement
+49 711 7594-520


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