3D-Inspektion: Full HD in Höchstgeschwindigkeit

Die neuen 3D-Lasersensoren der Serie Ecco 95 von SmartRay GmbH vereinen Bildverarbeitung in Full HD-Qualität mit Scangeschwindigkeiten größer 10 kHz, einer Informationsdichte von bis zu 20 Mio. 3D-Punkten pro Sekunde und einer echtzeitfähigen Datenübertragung. Untergebracht in einem kompakten, industriegerechten und integrationsfreundlichen Gehäuse ermöglichen sie überall dort technisch und wirtschaftlich effiziente Lösungen, wo kleinste Teile, Maße und Toleranzabweichungen bei schnellsten Zykluszeiten zuverlässig gemessen und ausgewertet werden müssen – beispielsweise in der Halbleiter-, Elektronik- und Solarindustrie.

EConomic & COmpact – wie alle Mitglieder der Ecco-Familie überzeugt auch die vierte Serie in der Kompaktklasse der 3D-Lasersensoren durch ihre besonderen technischen Eigenschaften. Das Unternehmen bringt zunächst zwei Modelle auf den Markt: den Ecco 95.100 mit einem Sichtfeld von 100 Millimeter und – speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Produktronik – den Ecco 95.010 mit einem Sichtfeld von 10 Millimeter.

Die Lasersensoren dieser Serie sind in der Kombination aus Auflösungsvermögen und Detektions- und Messgeschwindigkeit das neue „3D-Maß der Dinge“. Möglich macht dies die neue Sensorplattform mit ihrem innovativen Elektronikdesign sowie die Blue Laser-Technologie, die insbesondere in den Nahbereichsanwendungen des Ecco 95.010 die Erfassungseigenschaften nochmal optimiert. Die ultrahohe Auflösung, das heißt die Full HD-Bildqualität des Sensors, ergibt sich aus einer vertikalen Auflösung von 0,5 bis 0,6 µm und einer lateralen Auflösung von weniger als 5,8 µm. Dadurch erzeugen die Sensoren bei jedem 3D-Profil – das heißt bei jedem Scan – bis zu 1.920 Bildpunkte in 3D. Dies macht selbst kleinste Teile und Toleranzfehler zuverlässig sichtbar. Auf einen höchstmöglichen Maschinendurchsatz braucht der Anwender dabei nicht zu verzichten: mit ihrer Scanfrequenz von 8 kHz generieren die 3D-Lasersensoren pro Sekunde 15 Millionen Bildpunkte, so dass sie auch bei extrem kurzen Zykluszeiten ein Höchstmaß an Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Die Highspeed Gigabit Ethernet-Schnittstelle stellt die Datenübertragung in Echtzeit zwischen dem Sensor und einem Auswerte- bzw. Automatisierungssystem sicher. Ein zusätzlicher Controller ist hierfür nicht erforderlich.

Premium-Sensoren für hochperformante Aufgabenstellungen

Als Premium-Serie bieten die 3D-Lasersensoren eine besondere Performance, die einer Vielzahl von Aufgabenstellungen zu Gute kommt. In der Produktronik, insbesondere in der Halbleiter-, Elektronik- und Solarindustrie, überzeugt der Ecco 95.010 bei der Lötauftrags- und Lötstellen- sowie der Bestückungskontrolle von Leiterplatten, bei der Planaritätsprüfung von Ball Grid Arrays, bei der Kantenkontrolle von Smartphone-Gehäusen in der Montage oder bei der Prüfung von Substratstärken, Oberflächeneigenschaften oder Multi-Pin-Steckern. Typische Aufgabenstellungen, in denen der Ecco 95.100 zum Einsatz kommt, sind die Spaltmaßkontrolle an Karossen, die Inspektion von Schweissnähten und Schweisspunkten, das Lesen erhabener Kodierungen und Klarschriftzeichen beispielsweise auf Fahrzeugreifen sowie die 3D-Messung von Profilen und Profiltiefen. Die brilliante Blue Laser-Technologie ermöglicht das Messen aufgeschmolzener, rotglühend heißer Metallteile sowie organischer Materialien.

In allen Applikationen sind die 3D-Lasersensoren zudem sowohl eine integrationsfreundlichere als wirtschaftlichere Alternative zu komplexen 3D-Bildverarbeitungslösungen.