Die neue THT-Bestückungsmaschine JM-100 von Juki Automation Systems zeichnet sich durch eine deutliche Geschwindigkeitssteigerung gegenüber der Vorgängergeneration aus. Die Maschine ermöglicht es, die Bestückzeit des Bauteils auf 0,6 Sekunden für die Vakuumsauger und 0,8 Sekunden für die Greifer zu reduzieren. Die revolutionäre Bestückkopfeinheit, die in dem Bestückungssystem verbaut ist, hat acht Bestückköpfe und ist mit einem höhenverstellbaren Lasermesssystem ausgestattet, um die Geschwindigkeit zu optimieren. Diese Bestückköpfe können eine breite Auswahl an Bauteilen verarbeiten, wobei die maximale Geschwindigkeit der Achsen beibehalten werden kann. Die neue optionale aktive Clinch-Einheit unterstützt sowohl das Ein- und Ausbiegen als auch das Biegen gegenüberliegender Beinchen. Dies verhindert, dass die Bauteile beim Löten herausgehoben werden. Das System ist mit vielen weiteren Optionen ausstattbar wie beispielsweise:
3D Bilderkennung: Ein revolutionärer neuer 3D-Bildsensor misst die gesamten Anschlusskontakte auf der Bauteilunterseite (z. B. Stecker, Transformatoren, etc.) mit größerer Genauigkeit.
Bauteil Feeder: Die Zuführsyteme sind für viele verschiedene Technologien verfügbar, darunter Radial Gurte, Stangen, Tray, Axial Gurte und Schüttgut. Auch kundenspezifische Zuführsysteme sind erhältlich.
IFS-NX (Intelligent Feeder System): Das optionale IFS-NX unterstützt die Traceability für eine vollständige Qualitätsrückverfolgung der Produktion.
