Aegis Software, Anbieter von Manufacturing Execution Software (MES), präsentierte FactoryOptix, eine Technologie, welche menschliche Montagetätigkeiten direkt in die automatisierte Industrie 4.0 Umgebung integriert, indem sie Erweiterte Realität als eine zusätzliche Methode nutzt, um papierlose Arbeitsanweisungen für FactoryLogix bereitzustellen.
Der menschliche Bediener in der Fertigung ist nach wie vor das flexibelste Produktionsgut. Dennoch ist er von den meisten Diskussionen und Implementierungen bezüglich Automatisierung in der Fertigung ausgeschlossen. Er zweifelt an der Genauigkeit von KPIs und sieht Risiken bei betrieblichen Entscheidungen. Das IIoT-gesteuerte MES FactoryLogix des Unternehmens vereint beide digitalen Welten in einer einzigen Lösung, auf der Seite der Automatisierung in Gestalt des Connected Factory Exchange (CFX) des IPC und für die Montage durch den Menschen sowie Test- und Inspektionsvorgänge durch Erweiterte Realität (AR). Im Gegensatz zu anderen AR-Anwendungen in der Fertigung verwendet FactoryOptix dasselbe interne digitale Produktmodell, um sämtliche Daten und Dokumentationen zur Verfügung zu stellen, die für die Arbeit mit AR benötigt werden. Dies bedeutet, dass die Betriebskosten und die Konfigurationen gegenüber der bestehenden branchenführenden Lösung FactoryLogix, welche papierlose Arbeitsanweisungen möglich macht, unverändert bleiben.
Die Lösung verdoppelt die Produktivität der Mitarbeiter in der Fabrik, indem diese nämlich beide Hände frei haben, keine Barcodeleser aufnehmen müssen, keine Maus und keine Tastatur mehr brauchen und nicht einmal mehr Arbeitsanweisungen von einem Bildschirm ablesen müssen. Die neueste AR-Hardware hat eine lange Akkulaufzeit und ist so leicht, dass sie den ganzen Tag über ohne Anstrengung getragen werden kann, und zwar genau wie ein Head-Up-Display, das heutzutage in vielen Autos eingesetzt wird. Der Blick durch die AR-Brille gewährt wichtige Schritt-für-Schritt Anweisungen und bestätigt dem Bediener jeden Vorgang, der abgeschlossen wurde. Rückmeldungen des Betreibers werden per Spracherkennung für Befehle und Aktionen erfasst, wobei die Barcodes auf Anweisung von der Brille automatisch gelesen werden. Die automatisierte Umgebung ist für den Bediener stressfrei und hängt nicht mehr so sehr von bestimmten Fähigkeiten ab, Das bedeutet, dass Bediener nun wesentlich flexibler mit unterschiedlichen Aufgaben, Produkten und Varianten arbeiten können, ohne dass es zu Fehlern kommt, weil man sich etwas falsches gemerkt hat.
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