Mit zwei Platinen im parallelen Betrieb wird die neue Inline-Lösung IS-I-508 von InterSelect auf der diesjährigen Productronica in München vorgestellt. Die mit einem eigenständigen Flux- / Vorheizbereich sowie Lötbereich ausgestattete Anlage ermöglicht das gleichzeitige Bearbeiten von zwei Platinen bzw. Nutzen bis 20“ (508 x 508 mm). Auf dem integrierten PC mit Windows 7 ist die Betriebssoftware bereits vorinstalliert. Diese verfügt über 3 passwortgeschützte Benutzerebenen und hat das Hauptaugenmerk auf einer einfachen und unkomplizierten Bedienung.
Die im Paket enthaltene intuitive Offline-Programmierungs-Software IS-PhotoScan ist der beste Weg um ein Lötprogramm ohne Vorkenntnisse in Minuten zu erstellen. Durch einfaches „point-and-click“ werden alle Flux- und Lötpunkte auf ein Bild der Leiterplatte gesetzt. Das Bild erhält man unter anderem indem die Leiterplatte mit einem handelsüblichen Scanner einscannt wird. Alle Parameter jedes einzelnen Lötpunktes können angepasst werden um auch bei schwierigsten Platinen ein optimales Lötergebnis zu erhalten. Die Software kann auf nahezu jedem beliebigen Windows-PCs installiert und genutzt werden.
Fernwartung – und Netzwerkanschluss sind beim Unternehmen Standard. Sofern die Anlage mit dem Internet verbunden ist, können sich auf Anfrage die Service Mitarbeiter direkt auf der Maschine einloggen und Soforthilfe leisten. Durch die Möglichkeit der Fernwartung werden Serviceeinsätze drastisch verkürzt was den Kunden Zeit und Kosten erspart.
Ausgestattet mit zwei unabhängigen, automatisch über Software einstellbaren Leiterplattentransportbändern, sowie zwei eigenständigen Achssystemen für Microdrop-Fluxer und Titan-Löttiegel wird die größtmögliche Flexibilität bei höchstem Durchsatz erreicht. Zur Aktivierung des Flussmittels – können in dieser Anlage bis zu 2 Oberheizungen sowie eine Unterheizung eingebaut werden. Der Vorheizbereich wird dabei individuell nach Leiterplattengröße automatisch konfiguriert welches eine hohe Energieeinsparung bedeutet. Geregelt über Pyrometer werden alle Vorheizsysteme perfekt aufeinander abgestimmt, um reproduzierbare Temperaturprofile zu gewährleisten. Eine weitere Durchsatzsteigerung kann durch den Einsatz eines Doppeltiegelsystems erreicht werden, welches einer Produktivitätssteigerung von ca. 40 % entspricht.
Zur Gewährleistung der geforderten Qualität und Reproduzierbarkeit kann neben der hochwertigen Standardausstattung auf diverse Optionen zurückgegriffen werden, wie automatische Wellenhöhenüberwachung und -Korrektur, automatische Düsen-Reinigung, Durchbiegungs-Sensor mit selbstständiger Korrektur der Z-Achse, automatische Lötdraht-Zufuhr mit Level-Sensor, Prozess-Kamera, Barcode/QR-Code Reader, Betriebsdatenerfassung, Flussmittelstrahlüberwachung.
productronica, Stand A4.420
Inline-Lösung IS-I-508 mit Parallelbetrieb
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