Der ISO-Spector M2 ist ein neues 3D-AOI-System mit künstlicher Intelligenz für die Highend-Elektronikmontage. Dabei handelt es sich um ein kompromissloses, schnell programmierbares 3D-AOI-System, das die höchsten Hardwarespezifikationen der Elektronikindustrie erfüllt und eine außergewöhnlich bequeme, schnelle und automatische Programmiermethode bietet, die produktionsreife Inspektionsergebnisse bei sehr kurzen Zykluszeiten liefert.
Das System baut auf dem Bestseller Mek M1 AOI auf. Die Inspektionsleistung und -geschwindigkeit wurde erheblich verbessert, während gleichzeitig Komfort und Funktionalität auf ein neues Niveau gehoben wurden. Durch die Verwendung eines komplett neu gestalteten Chassis kann der M2 größere Leiterplatten (510mm x 460mm) inklusive optionaler Seitenkameras bei deutlich geringerer Maschinenaufstellfläche aufnehmen. Das neu entwickelte Fördersystem mit pneumatischen Antrieben minimiert den Leiterplattentransport und reduziert die Transportzeiten um 27%.
Hardware- und Software-Optimierungen sorgen für 20% schnellere Inspektionszeiten. Die optische Einheit ist mit einer hochauflösenden 25MP-Kamera mit fortschrittlicher Optik, einem großen FoV von 69mm x 69mm und 4 Multi-Frequenz Moiré-Projektoren ausgestattet. Mit dem optionalen 8-Mikron-Objektiv ist das System in der Lage, 0201mm-Bauteile und Lötstellen zuverlässig zu prüfen.
Die Programmierung des ISO-Spector M2 ist außergewöhnlich schnell sowie einfach und dauert nur noch halb so lange wie beim Vorgängermodell, da der Datenimport und die automatische Erkennung von Bauteilverpackungen verbessert wurden. ODB++-Dateien können nun in einem einzigen Schritt geladen werden.
Die künstliche Intelligenz lernt die Werte des Produktionsprozesses von bestückten und reflow-gelöteten Leiterplatten und erkennt dann Fehler auf der Grundlage von Hunderten von voreingestellten Parametern. Dies ist besonders wichtig für die Inspektion von Lötstellen, die in der Regel am schwierigsten und zeitaufwändigsten in AOI’s zu programmieren sind. Eine Offline-Programmierung ist möglich. Eine neue Auto-Debugging-Funktion minimiert die Eingriffe des Programmierers während der Produktion.
Intelligente Fabriken erfordern, dass alle Systeme in der Produktionslinie nicht nur horizontal, sondern auch vertikal über Datenmanagementzentren (Server, Cloud usw.) verbunden sind und über MES- oder ERP-Systeme miteinander kommunizieren, um die Abläufe zu verbessern. Der ISO-Spector M2 lässt sich über das Fiber-System für Klassifizierung, Reparatur, Rückverfolgbarkeit und SPC vollständig in die Industrie 4.0-Spezifikationen integrieren und ist mit zusammengefassten Linienmanagementsystemen wie Panasonic iLNB und FUJI Nexim sowie mit der Unterstützung von Next-Gen-Standards wie IPC-CFX kompatibel, so dass Benutzer Informationen von der Prüfmaschine und der gesamten Produktionslinie analysieren können, um zu erfahren, wann eine vorausschauende Wartung durchzuführen ist.
Alle ISO-Spector M2 Systeme sind mit hochentwickelten Computer-Backup-Systemen ausgestattet, die in Kombination mit der zuverlässigen, zu 100% in Japan hergestellten Hardware eine unterbrechungsfreie Produktion von hohen Stückzahlen garantieren.
productronica, Stand A2-400
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