Auch in hochautomatisierten Produktionsprozessen der Elektronikfertigung müssen nach wie vor einige Arbeiten von Hand ausgeführt werden. Das erhöht nicht nur die Fehlerquote, es hat bisher auch die Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Arbeitsergebnisse nahezu unmöglich gemacht. Ein innovatives System, das der Systemlieferant Wetec anbietet, schafft jetzt im Bereich Schraubtechnik Abhilfe. Steigende Qualitätsanforderungen machen immer häufiger hochpräzise Arbeitsprozesse erforderlich. Beim Schrauben bedeutet das wachsende Präzision und Reproduzierbarkeit und am besten eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit jeder einzelnen Verschraubung. Was jedoch bisher nur in automatisierten Prozessen erreichbar war, bei händisch durchgeführten Schraubvorgängen aber wie eine Utopie klang, ist jetzt auch in der Elektronikfertigung möglich.
Mit dem ASG EC-Handschrauber der SD2500-Serie von ADT Fuchs bietet der Elektroniklieferant Wetec jetzt exklusiv für die Elektronikfertigung ein Schraubsystem an, welches in gleich mehrerlei Hinsicht höchsten Ansprüchen gerecht wird. Damit werden nun auch Handverschraubungen den strengen Anforderungen vieler OEM gerecht und sind bereit für Industrie 4.0.
Präzise, ergonomisch und leicht
Für die Präzision in der SD2500-Serie sorgt unter anderem ein im Handschrauber eingebauter Drehmoment-Drehwinkel-Sensor. Dieser misst und schraubt mit einer Fehlergenauigkeit von unter einem Prozent. Die Geräte bleiben erfreulich schlank und leicht und lassen sich deshalb auch über einen längeren Zeitraum ermüdungsfrei nutzen. Da sämtliche Taster und Schalter am Handschrauber frei belegt beziehungsweise programmiert werden können, lässt sich die Handhabung individuell optimieren. Um den vielen unterschiedlichen Schraubanforderungen gerecht werden zu können, stehen etwa 20 Handschraubermodelle zur Auswahl, die sich vor allem im Drehmomentbereich, der Drehzahl sowie der Startweise unterscheiden. Gestartet werden die Handschrauber entweder per Schub (Andruckstart, also durch Drücken des Werkzeugs auf die Schraube), per Hebel (am Griff des Handschraubers) oder einer Kombination aus diesen beiden Methoden (für erhöhte Sicherheit).
Steuereinheit per Touchpanel intuitiv bedienbar
Ergänzt und erweitert werden die technischen Möglichkeiten des Schraubsystems durch die Steuereinheit X-PAQ, die für sämtliche Handschrauber der Serie kompatibel ist. X-PAQ überwacht den Schraubarbeitsplatz komplett mit Drehmoment-Drehwinkel-Auswertung, Schraubenzählung sowie sämtlichen Prozessparametern. Alle Schraubvorgänge können grafisch anhand einer Kurve auf dem Display dargestellt werden, gleichzeitig werden sie archiviert. Das Besondere daran ist, dass nicht die an der Steuereinheit programmierten Daten angezeigt und aufgezeichnet werden, sondern für jede einzelne Verschraubung die tatsächlich an der Schraube gemessenen. Damit ist das System voll traceabilityfähig und eignet sich für Industrie 4.0. Die Daten können per USB oder wahlweise per Ethernet exportiert werden. Sämtliche Einstellungen werden über ein Touchpanel direkt an der Steuereinheit vorgenommen. Nicht zuletzt deshalb ist die X-PAQ trotz ihrer komplexen Möglichkeiten sehr einfach zu bedienen. Es genügt eine gründliche Einweisung, um es sicher zu beherrschen. Eine aufwendige Schulung ist nicht erforderlich Der Handschrauber lässt sich in bereits vorhandene Systeme integrieren, auch in solche mit Roboterlösungen. Das System ist ESD-konform und kann durch umfangreiches Zubehör ergänzt werden.
