Die Hirotec Corporation, Anbieter von Fertigungsanlagen und Zulieferteilen, hat sich für die ThingWorx Plattform von PTC entschieden, um den Produktionsbetrieb aus der Ferne zu überwachen und damit die operative Effizienz und Qualität in der Fertigung zu steigern.
Seit mehr als 60 Jahren verlassen sich Fahrzeughersteller wie Mazda und General Motors auf die erprobten, hochqualitativen Komponenten und Fertigungsanlagen für die Automobilindustrie von der Anbieter. An 27 Standorten in neun Ländern auf der ganzen Welt entwickelt und fertigt der Teile- und Werkzeuglieferant rund acht Millionen Verschlüsse und 1,8 Millionen Abgasanlagen jährlich
Nach einem umfassenden Auswahlprozess, in dem Dutzende Software-Anbieter evaluiert wurden, entschied sich das Unternehmen für ThingWorx. Ausschlaggebend waren Funktionalitäten wie Rapid Application Enablement, Konnektivität, maschinelles Lernen, erweiterte Realität und die Integration mit führenden Anbietern von Geräte-Clouds. Das Ziel:
- Weniger ungeplante Stillstandszeiten, da bei Fehlern Benachrichtigungen sofort an die zuständigen Stellen geschickt werden und es eine Vorschau gibt, bis wann ein System vermutlich versagt
- Verbesserte Produktqualität, indem ein umfassender digitaler Bericht über die gefertigten Produkte zur Verfügung steht
- Weniger Verzögerungen bei Entscheidungen, da die Teammitglieder über detaillierte Echtzeitdaten und dynamische Statusanzeigen der Fertigungssysteme verfügen
- Identifikation von Problemquellen innerhalb der Fabrik durch Überwachung der Echtzeitdaten aus der Fertigung mithilfe der erweiterten Realität (AR), die Ansichten aus der Vogelperspektive bietet
Das Unternehmen plant dieses Jahr, eine Modellproduktion in Betrieb zu nehmen und dieses Modell anschließend global auszurollen.
„Mit ThingWorx können wir die führende Fertigungsexpertise von Hirotec mit dem umfassenden Ökosystem an IoT-Lösungen von PTC kombinieren. Das sorgt für schnelleren Mehrwert für unsere Stakeholder“, sagt Kazuyoshi Takahashi, General Manager, Advanced Engineering Center.
„Die Kombination von diese Plattform mit unseren bestehenden Produktionssystemen bietet uns die notwendige Konnektivität und detaillierte Analysen, um den Betriebsstatus schnell anzuzeigen und zu analysieren. So lassen sich Produktivität und Qualität weiter verbessern“, ergänzt Justin Hester, Senior Researcher, IT Lab, Advanced Engineering Center. „Wir sind sehr zufrieden mit der Wahl von ThingWorx für unseren weiteren Weg in Richtung digitale Exzellenz.“
„Der Erfolg von die Firma mit ThingWorx ist ein Beispiel dafür, wie man mit den IoT-Services von PTC Customer Success sehr schnell Nutzen erzielt“, sagt Matt Cohen, Executive Vice President, Customer Success bei PTC. „Durch den Einsatz von die Plattform können wir für die eigenen Kunden weltweit hochqualitative Fertigungsservices und robustere IoT-basierte Lösungen bereitstellen.“
2016 setzte das amerikanische Unternehmen der Plattform zunächst für die vollständige Anzeige und Überwachung von acht CNC-Maschinen aus der Ferne ein. Aufgrund des Erfolges implementierte das Japanische Unternehmen es ebenfalls 2016, um damit Echtzeit- und historische Daten eines automatisierten Prüfsystems für Abgasproduktionslinien zu visualisieren. 2017 wurde ThingWorx dann für die gesamte Produktionslinie einer Autotür in Betrieb genommen. Um die Produktivität weiter zu verbessern, plant Hirotec die Implementierung von AR-Technologie und Predictive Analytics.
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