Das Unternehmen modus gilt seit Jahrzehnten als Pionier bei der Entwicklung von schnellen Scannersystemen für den industriellen Einsatz. Zudem werden automatische optische Test- und Inspektionssysteme für die Produktionsüberwachung von Serienfertigungen entwickelt, produziert und verkauft. Solch AOI-System hat nun Jumo zur AOI Bestückkontrolle in seiner Fertigung integriert, um den Qualitätsstandard der Baugruppen weiter zu erhöhen.
Hohe Fertigungstiefe mit Qualitätsanspruch
Das Herzstück der elektronischen Baugruppenfertigung bilden die SMD/THT-Bestückungslinien zur Herstellung der Baugruppen für die eigenen Produkte, zudem wird ein umfangreicher Fertigungsservice angeboten. Das familiengeführte, mittelständische Unternehmen zeichnet sich unter anderem durch eine sehr hohe Fertigungstiefe aus, was eine flexible Reaktion auf Kundenanforderungen ermöglicht. Die Produkte des Bereichs „Elektronische Baugruppen“ kommen aber nicht nur in der eigenen Mess- und Regeltechnik zum Einsatz, sondern werden auch als externe Dienstleistung für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, zum Beispiel aus der Industrieelektronik, der Medizintechnik und der Sensortechnik, angeboten. Besonders bei kleinen bis mittleren Stückzahlen können Kundenwünsche individuell und schnell bearbeitet werden. Im Bereich der elektronischen Baugruppenfertigung stehen drei modernste SMD-Bestückungslinien, die bis zu 45.000 Bauteile in der Stunde bestücken können, zur Verfügung. Die Jahreskapazität in der SMD-Bestückung beträgt aktuell 130 Millionen Bauteile. Darüber hinaus stehen für die THT-Bestückung zwölf Bestückarbeitsplätze mit automatischer AOI Bestückkontrolle bereit. Mit den Lötverfahren Reflowlöten, Wellenlöten, Selektivlöten sowie Bügellöten ist das Unternehmen bestens für unterschiedliche Anforderungen aufgestellt. Das selektive Löten ersetzt häufig den Handlötprozess und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse. Alle maschinellen Lötprozesse erfolgen in N2-Atmosphäre und bieten dadurch eine hohe Prozesssicherheit. Im Datenstamm sind über 15.000 verschiedene Elektronikbauteile auswählbar. Auf Grundlage von CAD-Daten, Stücklisten und Bestückungskoordinaten werden alle notwendigen Arbeitspläne, Bestückungsprogramme und Fertigungsunterlagen erstellt.
Die richtige Kooperation macht den Unterschied
Im Bereich der neu eingeführten AOI Bestückkontrolle wurde mit modus high-tech electronics GmbH ein kompetenter Partner gefunden, mit dem man von Anfang an auf einer Wellenlänge gelegen ist. Denn das Willicher Unternehmen hat sämtliche Anforderungen verstanden und in eine sinnvolle und effektive Lösung umgesetzt. Die persönliche und individuelle Betreuung und Beratung bei allen Planungsschritten haben zudem eine schnelle Umsetzung des Projekts ermöglicht. Ein großer Vorteil war dabei die langjährige Expertise bei automatischen optische Test- und Inspektionssystemen. Ein Team aus erfahrenen Applikationsingenieuren und Softwareentwicklern stand jederzeit mit Rat und Tat zu Seite. Auch versteht sich das Unternehmen als Lösungsanbieter für seine Kunden. So wird in der Entwicklungsphase ein Prüf- und Testkonzept entwickelt. Als Inspektionsverfahren sind AOI, ICT, Flying-Probe, Funktionstests, RUN-IN und X-Ray möglich. So kann ein durchgehend hohes Qualitätsniveau in der Serienfertigung garantiert werden.
Um den Qualitätslevel weiter zu erhöhen, sieht Jumo daher das Unternehmen als einen Partner für effektive und qualitativ gute Lösungen im Bereich der Lötstellenkontrolle.
productronica, Stand A2-578
www.modus-hightech.de; www.jumo.de
