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Die Zukunft ist jetzt

Ein neues Zeitalter der Fertigungsintelligenz beginnt
Die Zukunft ist jetzt

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Willkommen bei ANS answer elektronik, willkommen in der Zukunft der industriellen Fertigung, in der moderne Automatisierungstechnik und Künstliche Intelligenz nicht nur die Produktionseffizienz revolutionieren, sondern auch eine neue Ära der Maschinenintelligenz einleiten.

Die YRM20-Serie von Yamaha, eine innovative Generation von Bestückungsautomaten, wurde speziell entwickelt, um den Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht zu werden. Diese Maschinen kombinieren schnelle Datenverarbeitung mit präziser Montage und sind damit ideale Lösungen für Hochgeschwindigkeitsfertigungslinien. ANS ist seit 1994 Systemlieferant für alle innovativen Produkte und Prozesse innerhalb der SMD-Fertigung. Das hessische Unternehmen entwickelt in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden individuelle Systemlösungen, mit dem Ziel, einen maximalen Produktionserfolg zu erreichen.

Ein Meilenstein in der Automatisierungstechnik –

die Einführung der YRM20. Diese Serie beeindruckt nicht nur durch ihre Leistung, sondern auch durch ihre Anpassungsfähigkeit. Entwickelt für geringe Umrüstzeiten und hohe Produktivität, adressiert die YRM20 die Bedürfnisse einer sich schnell verändernden Industrielandschaft. Herausragende Merkmale, darunter ein Ultra-Highspeed-Rotationskopf und flexible Bestückungsköpfe, ermöglichen das Platzieren einer Vielzahl von Bauteilen mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Genauigkeit.

Die Rolle intelligenter Software-Tools

Parallel dazu spielen intelligente Software-Tools wie YsUP in der modernen Fertigung eine große Rolle. Sie unterstützen nicht nur die Maschinenoperationen, sondern optimieren auch die gesamte Produktionsplanung und -ausführung. Sie minimieren Stillstände, beschleunigen die Fehlerbehebung und verbessern die Anlagenauslastung durch fortschrittliche Algorithmen und Echtzeit-Datenanalyse. Hier bietet Yamaha eine umfangreiche Software-Plattform welche auf den Kundenbedarf angepasst werden kann.

Im Folgenden gehen wir tiefer auf die technischen Details dieser Maschinen und die dynamischen Softwarelösungen, die zusammen eine synergetische Umgebung schaffen, ein. Diese Umgebung erweitert ständig die Grenzen dessen, was in der intelligenten Fertigung möglich ist. ANS ist der erfahrene Partner für die entsprechende Integration in bestehende Prozesse und Produktionsabläufe.

Entdecken Sie bei ANS live, wie diese Technologien zusammenarbeiten, um nicht nur die Produktionseffizienz zu steigern, sondern auch die Adaptivität und Intelligenz der Fertigungslinien zu verbessern. Die Nutzen sind: geringere Kosten, höhere Auslastung und höhere Produktqualität.

Präzision und Effizienz in der Elektronikfertigung

Die YRM20-Serie von Yamaha leitet eine neue Ära in der Fertigungstechnologie ein, charakterisiert durch hohe Geschwindigkeit und ausgezeichnete Präzision. Speziell für moderne Produktionsumgebungen entwickelt, bietet diese Serie Flexibilität und schnelle Anpassungsfähigkeit. Ein zentrales Feature ist der Ultra-Highspeed-Rotationskopf, der eine effiziente Bestückung ermöglicht und mit drei verschiedenen Kopftypen die flexible Anwendung auf eine Vielzahl von Bauteilen unterstützt.

Die Serie setzt neue Maßstäbe in der Produktionseffizienz durch fortschrittliche Zuführsysteme. Der AutoLoading Feeder bereitet neue Gurte in nur fünf Sekunden vor, ohne die Produktion zu stoppen, und vermeidet das Entsorgen von Abdeckbändern, was die Betriebszeit optimiert.

Der NonStop Trayfeeder eATS30 ermöglicht die kontinuierliche Bereitstellung von Tray-Bauteilen, was zu einer ununterbrochenen Produktion führt. Der Feederwechsel-Wagen bietet während des Betriebs höchste Flexibilität und Effizienz durch Wechsel von Feeder oder Wagen. Die Es-Vision Technologie revolutioniert das Erstellen von Bauteil-Daten durch schnelle und präzise Erfassung von Bauteiltypen und deren Abmessungen, optimiert die Beleuchtungsparameter und speichert die Daten global. Die präzise Bestückungstechnik der YRM20 ermöglicht es, selbst kleinste Chip-Bauteile zu platzieren, wodurch Ausschussraten minimiert, und die Produktqualität verbessert werden. Die fortschrittliche Bauteilerkennungskamera, die nahtlos zwischen Linien- und Flächenbildern wechselt, unterstützt eine flexible und schnelle Anpassung der Produktion.

Ein weiterer Vorteil der YRM20 ist die erhöhte Produktionsrate durch ein neu entwickeltes Transportsystem, das Leiterplatten bis zu einer Größe von 810 x 510 mm verarbeitet. Die Überdrive-Antriebstechnik kombiniert mit der Sigma-Technologie sichert unübertroffene Produktivität und macht die YRM20 zu einem essenziellen Bestandteil intelligenter Fabriken.

Maximale Effizienz auf minimalem Raum

Der YRM20DL, eine erweiterte Version des YRM20, ist ideal für Umgebungen geeignet, in denen jeder Quadratmeter zählt. Diese Maschine bietet ein doppelspuriges Transportsystem, das eine höchst effiziente parallele Bestückung ermöglicht und so Transportzeitverluste erheblich reduziert. Dies steigert die flächenbezogene Produktivität enorm. Der YRM20DL erreicht eine beeindruckende Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 120.000 CPH, die weltweit höchste Geschwindigkeit in seiner Klasse, und wird durch eine verbesserte Bestückungsgenauigkeit von ±15 µm (Cpk≥1.0) unterstützt.

YsUP: intelligente Software – effiziente Planung

YsUP, Yamahas fortschrittliche Softwarelösung, ist entscheidend für die Optimierung von Produktionsprozessen in intelligenten Fabriken. Diese leistungsfähigen Tools verbessern die Produktionspläne, minimieren Stillstände und beschleunigen die Fehlerbehebung. Durch die Integration von YsUP können Fertigungsteams effizienter zusammenarbeiten, Produktionsabläufe werden straffer organisiert, und die Reaktionszeiten auf Produktionsanomalien verkürzen sich deutlich.

YsUP unterstützt eine nahtlose Datenintegration und hilft Planern, optimierte Produktionspläne unter Berücksichtigung einer Vielzahl von Produktionsparametern zu erstellen.

KI: Das Analyse-Tool für die moderne Produktion

Das Dashboard und die KI sind zentrale Werkzeuge zur Steigerung der Produktivität in der modernen Oberflächenmontage. Diese Tools bieten fortgeschrittene Analysefunktionen, die Stillstandszeiten minimieren und durch die schnelle Identifizierung von Fehlerursachen sowie Vorschläge für Korrekturmaßnahmen die Effizienz der Produktionslinie erhöhen. Die Anwendung von KI ermöglicht das Erkennen komplexer Datenmuster und das Einleiten prädiktiver Wartungsmaßnahmen, wodurch die Linienausbeute verbessert und die Betriebszeiten verlängert werden. Die Experten von ANS sind die kompetenten Ansprechpartner rund um die intelligente Fabrik.

www.ans-answer.com

 

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