Mecalux, ein weltweit agierender Anbieter für automatisierte Lagerlösungen, Lagerverwaltungssystemen und Regalsystemen sowie das Technologieunternehmen Siemens haben ihre Expertise und Erfahrung im Bereich industrieller Automatisierungstechnologien gebündelt. Die Partnerschaft optimiert die Kommissionieraufgaben in Lager und Logistikzentren mit einer neuen, auf künstlicher Intelligenz gestützten Lösung. Die Lösung basiert auf Siemens Xcelerator, der offenen digitalen Businessplattform, die ein Portfolio aus Software und IoT-fähiger Hardware, ein Ökosystem von Partnern und einen Marktplatz umfasst.
AI bringt KI in Lagerhäuser
Die automatisierte Lösung baut auf der Simatic Robot Pick AI-Technologie von Siemens auf, einer Bildverarbeitungssoftware für Roboter-Lösungen auf Basis maschinellen Lernens. Die 3D-Bildverarbeitungssoftware ermöglicht Robotern das Greifen beliebiger Artikel in Lagerkommissionieraufgaben, unabhängig von deren Form und Größe. Ein vortrainierter Deep-Learning-Algorithmus steuert diese Fähigkeit, um 3D-Positionen für die Entnahme zu identifizieren. Die Berechnung zuverlässiger Entnahmeposen erfolgt in kürzester Zeit und ermöglicht Systeme mit hohem Durchsatz ohne Kollisionen in der Box. Außerdem bietet die Lösung eine nahtlose Integration in die Automatisierungsplattform TIA Portal. Mithilfe der Simatic Robot Library kann zudem eine standardisierte Kommunikation zwischen Roboter- und PLC-Systemen etabliert werden.
„Die Technologiepartnerschaft mit Siemens hat es uns ermöglicht eine hochflexible, sichere und benutzerfreundliche Roboterlösung zu entwickeln, die sich an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden anpasst“, sagt Javier Carrillo, CEO von Mecalux.
Kommissionierlösungen für Cobots
Zudem wurden zwei kollaborative Kommissionierlösungen auf den Markt gebracht: Ein Cobot, der so programmiert ist, dass er den Arbeitsplatz sicher mit den Bedienern teilt, sowie ein weiterer Cobot, der autonom in Hochleistungskommissionierstationen arbeitet. Die Kommissionierlösung ist für einen 24/7-Betrieb mit bis zu 1.000 Kommissionierungen pro Stunde ausgelegt.
Eine Kamera, die über der Kommissionierbox des Cobots positioniert ist, nimmt ein 3D-Bild der Ware auf, um die Aufträge zusammenzustellen. Sobald der Artikel ausgewählt wurde, legt der Cobot ihn mit hoher Präzision in der Kommissionierbox ab und nutzt so den verfügbaren Platz optimal aus. Der Algorithmus sorgt dafür, dass der Cobot die Waren genau an der richtigen Stelle platziert. Mit Hilfe der Lagerverwaltungssoftware des Unternehmens kann die kollaborative Kommissionierlösung ihr Greifsystem je nach Art der Ware automatisch wechseln. Nach Erhalt einer neuen Box identifizieren das Bildverarbeitungssystem und der KI-Algorithmus die darin enthaltenen Artikel. Beide bestimmen die am besten geeignete Art und Weise, jedes Produkt zu kommissionieren. Die Cobots führen die Kommissionierung völlig autonom und mit höchster Genauigkeit durch.
„Die Kommissionier-Roboter-Lösung zeigt, wie KI-gesteuerte Kommissionierroboter jetzt für noch mehr Flexibilität sorgen. Damit können verschiedene Formen, Größen und Verpackungsarten schnell bearbeitet werden. Auswirkungen des Arbeitskräftemangels können somit abgefedert werden und gleichzeitig die betriebliche Effizienz in den Lagern gesteigert werden“, erklärt Dr. Alexander Bollig, Vice President für den Bereich Intralogistik bei Siemens Digital Industries.
