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Reduzierte Inspektionszeit durch Parallelisierung verschiedener Testtypen

Zukunftsweisende Lösungen für Flying-Probe-Tests von Seica
Reduzierte Inspektionszeit durch Parallelisierung verschiedener Testtypen

Reduzierte Inspektionszeit durch Parallelisierung verschiedener Testtypen
Mit der Plattform Pilot VX ist die Zukunft beim Flying Probe Test angekommen Bild: Seica

Auf der productronica zeigt Seica, dass die Zukunft von Flying Probe Test in Form der neuen Pilot VX Plattform angekommen ist. Das Unternehmen hat das System entwickelt, um die Messlatte für Flying-Probe-Tests höher zu legen: mit hochmodernen Lösungen, die die grundlegenden Anliegen der Hersteller von elektronischen Baugruppen berücksichtigen, insbesondere wenn diese ihre Investitionen optimieren wollen.

Zeit ist ein Kostenfaktor, so dass eine Reduzierung der Testzeit um 50 % dank der neuen, hochmodernen mechanischen Leistung und Bewegungssteuerung viel Geld spart. Die Plattform verfügt über 12 Multifunktionsprüfköpfe, mit denen bis zu 44 Punkte gleichzeitig kontaktiert werden können. Technologisch fortschrittliche Messhardware, neue mikrowellenbasierte Messtechniken und ein optimiertes VIVA-Softwaremanagement ermöglichen die Parallelisierung verschiedener Testtypen, wodurch Zeit eingespart wird. Intelligente Analysefunktionen in Verbindung mit Algorithmen, die auf den Prinzipien der künstlichen Intelligenz basieren, können den Testablauf während der Laufzeit automatisch optimieren, wobei die Testabdeckungsziele eingehalten werden.

Flexibilität ist der Schlüssel, der es ermöglicht, das Beste aus der Investition zu machen. Anstatt in zwei Systeme zu investieren, um die Produktionsziele zu erreichen, könnte ein einziges ausreichen. Auch könnte die Linie so konfiguriert werden, dass der Durchsatz durch die Integration mehrerer Systeme optimiert wird, von denen jedes einen anderen Teil des Testprozesses parallel zu den anderen durchführt. Eine große Auswahl an Testleistungen bedeutet, dass der Testprozess auf die spezifischen Anforderungen des zu prüfenden Produkts zugeschnitten werden kann, egal ob es sich um eine relativ einfache nackte Leiterplatte, eine komplexe Leiterplatte mit passiven und aktiven eingebetteten Komponenten, voll bestückte doppelseitige Leiterplatten mit Komponenten, die auch programmiert werden müssen, elektrisch und optisch zu prüfende LEDs, flexible Schaltungen, sehr kleine und sehr große Leiterplatten mit sehr kleinen und sehr großen Komponenten handelt. Kurz gesagt, die Pilot VX ist ein flexibles, konfigurierbares Testsystem mit einer unübertroffenen Reihe von technologisch fortschrittlichen Werkzeugen, um die Testlösungen zu liefern, die für die enorme Vielfalt, die die heutige Elektronik kennzeichnet, erforderlich sind.

Die Rückverfolgbarkeit ist eine Grundvoraussetzung: Sie ermöglicht eine vollständige Transparenz des Prüfprozesses, die Zertifizierung der Produktqualität und die Verbesserung der Ausbeute, indem die Analyse der gefundenen Fehler zur Diagnose von Problemen im vorgelagerten Fertigungsprozess genutzt werden kann. Das System ist nicht nur in der Lage, die Prüfdaten zu speichern, sondern auch die Daten über den mechanischen Druck, der von den Prüfspitzen auf jeden Punkt der zu prüfenden Leiterplatte ausgeübt wird, zu erfassen und zu speichern, so dass sie für visuelle, grafische und statistische Analysen zur Verfügung stehen.

Hohe Präzision ist ein Muss, um die mechanischen Herausforderungen bei der Prüfung der extrem miniaturisierten Schaltungen in verschiedenen Arten von elektronischen Produkten zu meistern und sehr kleine elektrische Werte zu messen. Mit einer Positioniergenauigkeit von ±10 µm kann das System 20 µm große Pads abtasten, Werte wie 0,05 pF Kapazität oder 100 µohm Widerstand messen. Mit einem minimalen Messfleck von 200 µm kann das integrierte Laserinspektionstool sogar 01005 SMDs auf An- und Abwesenheit prüfen.

Die Automatisierung ist eine Realität: Sie ist in den heutigen Fabriken und in den meisten Produktionslinien allgegenwärtig und führt dazu, dass nicht nur ein System, sondern eine Reihe von Maschinen und Handhabungsmodulen, einschließlich Robotern, in einer flüssigen, optimierten Weise verwaltet werden müssen. Die Seica Asset Manager (SAM) Software-Suite ist eine konfigurierbare Plattform, die grundlegende Funktionen wie die Verbindung eines Testsystems mit dem MES der Fabrik ausführen kann, aber auch das Potenzial hat, alle Anlagen in einer robotisierten Linie gemäß dem MQTT Broker IIOT-Standard zu überwachen, die dann auf einem entfernten PC, Tablet oder Mobilgerät über die anpassbare Seica Dashboard App überwacht werden können.

productronica, Stand A1–445

www.seica.com

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