Mit der Ecoselect 4 hat der Münchner EMS-Dienstleister High Q Electronic Service GmbH die neueste Selektivlötanlage von Ersa in seine Elektronikfertigung integriert. Die kompakte Ecoselect 4 eignet sich optimal für kleine bis mittelgroße Serien, bei denen Flexibilität im Vordergrund steht.
„Unsere bis dato eingesetzte Selektivlötanlage lief zwar gut, war aber in die Jahre gekommen. Daher hatten wir uns auf die Suche nach einem neuen System gemacht, das auch unsere zukünftige Unternehmensentwicklung absichert und uns dabei unterstützt, unsere Qualität weiter auszubauen“, so Markus Granzer, geschäftsführender Gesellschafter des Dienstleisters. Die Wahl fiel auf die Inline- und Batch-Selektivlötanlage Ecoselect 4 von Ersa, welche auf der Maschinentechnologie Versaflow basiert. Der Baugruppentransport erfolgt über einen integrierten Rollentransport für eine maximale Leiterplattenabmessungen von 508 x 508 mm. Dadurch kann die Maschinen im Batch- und Inlinebetrieb eingesetzt werden. „Dies war für uns u.a. ausschlaggebend, da wir so sehr flexibel unsere Fertigung in Zukunft ausrichten können“, ergänzt Granzer.
Ein weiteres Kriterium war die neue Powerkonvektion, die für eine optimale homogene Erwärmung auch bei schwierigsten Bauteilen sorgt. Wie alle Ersa Selektivlötanlagen ist die Ecoselect 4 mit einem programmierbaren Präzisionssprühfluxer für den exakten und sparsamen Flussmittelauftrag in Einzelpunkten oder Bahnen ausgestattet. Der Flussmittelauftrag wird dabei durch eine integrierte Sprühstrahlkontrolle überwacht. Zudem ist das System mit einer unterstützenden Stickstoffzuführung ausgerüstet, wodurch mittels des inertes Schutzgases, das als optimaler Wärmeüberträger dient, störende Oxidationen im Lötprozess verhindert werden.
Das Doppeltiegelsystem wurde ebenfalls in das Lötsystem integriert. Diese beiden Miniwellentiegel lassen sich flexibel in y-z-Richtung verfahren, wodurch zum Beispiel verschiedene Lötdüsen mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden können. „Dadurch sind wir sehr flexibel, da wir unterschiedliche Bauteile gleichzeitig löten können. Um beispielsweise Steckerleisten zu verarbeiten, können wir eine Düse mit großem Durchmesser einsetzen und gleichzeitig mit einer schmalen Lötdüse schwer erreichbare, kleine Bauteile verlöten. Wir können so taktzeitoptimierter operieren und höhere Stückzahlen verarbeiten,“ so Granzer.
Ausgestattet ist die Ecoselect 4 mit der Software Ersasoft 5. Dies war für Granzer und sein Team ebenfalls ein wichtiger Entscheidungsgrund, da die intuitive Maschinenbedienung einen automatisierten Lötprozess erlaubt. Über die individuelle Benutzerschnittstelle werden die für jeden Benutzer benötigten Daten und Informationen bereitgestellt. Des Weiteren ermöglicht die integrierte Picture-in-Picture-Funktion (PIP) sowie eine Prozessbeobachtungskamera zuverlässig reproduzierbare Lötergebnisse.
www.highq-electronic.de | www.kurtzersa.de
