Werner Wirth ist schon mehr als 40 Jahren auf Verbindungstechnik und Komponentenschutz spezialisiert. Das kompetente Planungs- und Entwicklungsteam bietet integrierte Lösungen, die für völlig neue Denkansätze sorgen und innovative, zukunftsorientierte Produkte ermöglichen. Auf der productronica 2015 in München geht das Unternehmen schwerpunktmäßig auf den Komponentenschutz, den Bereich Protect, ein. Dass die Hamburger Firma Spezialist für Hotmelt Moulding, Selektive Coating und Dispensing ist, dürfte hinreichend im Markt bekannt; dass das Unternehmen aber auch Spritzguss kann, sollte daher nicht überraschen. Es verfügt über die technischen Möglichkeiten, neben klassischem Hotmelt zum Beispiel auch Polyester, EVA‘s oder TPU zu verarbeiten. So werden die besten Eigenschaften der Werkstoffe für jedes Projekt vereint. Klassische Hotmelt Werkstoffe werden im Niederdruckverfahren eingesetzt; bewahren Elektronik zuverlässig und lang anhaltend vor Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, Korrosion oder Erschütterungen.
Für noch rauere Umweltbedingungen oder noch extremere mechanische und chemische Anforderungen bieten sich Polyester, EVA´s und TPU´s an. Deren Materialeigenschaften bieten weitere enorm wichtige Produktvorteile wie höhere Lösungsmittelbeständigkeit, verbesserte UV-Stabilität und reduziertere Hygroskopie (Wasserbindung). Einen besseren Schutz für seine elektronischen Bauteile und Komponenten kann man sich kaum denken.
Diese verschiedenen Verfahren löst das Unternehmen mit den Standard Verguss-Anlagen, mit gekapselten Schließeinheiten, Typ TM2300, TM6500 oder TM6800. Die Zuführung der Materialien erfolgt über Extruder der Serie TM1500–30–3/TM1500–45. Der Einsatz von Extrudern sorgt für ein schonendes Aufschmelzen der verschiedenen Materialien, die bei Raumtemperatur automatisch zur Verarbeitung bereitgestellt werden.
Der Melt On Demand Prozess stellt sicher, dass die Werkstoffe so kurz wie möglich erhitzt werden, was die Produkteigenschaften schützt. Wochenzeitschaltuhren und Stand-by-Modi runden die Überwachung des Schmelzprozesses ab. Nur so können gerade auch farbige Werkstoffe im Extruder verarbeitet werden. Die Brillanz der Farben und die Qualität der Stoffe bleiben erhalten. Alle Komponenten aus einer Hand – Verarbeitungssysteme, Werkzeugbau und Vergussmaterialien. So wird sichergestellt, dass jedes Projekt umfassend und innovativ geschützt wird. Als globaler Partner unterhält das Unternehmen weltweit ein sehr gut funktionierendes Netzwerk. Im Demo- und Technologiezentrum in Hamburg, können die Applikationen praxisnah besprochen werden. Hier führen Experten den Einsatz verschiedener Verguss-, Dispense- und Beschichtungsanlagen vor und gehen auch auf die unterschiedlichsten Materialien ein.
productronica, Stand A2.259
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