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Unterschiedliche und präzise Fügetechniken

Portalkonfiguration passt sich jeweiligen Anwendungen an
Unterschiedliche und präzise Fügetechniken von Nanosystec

Unterschiedliche und präzise Fügetechniken von Nanosystec
Die Portalkonfiguration der Pick-and-Place-Anlage bietet den freien Zugriff auf eine große Arbeitsfläche mit einfacher Lademöglichkeit für die zu fügenden Komponenten. Foto: Nanosystec

Die Portalkonfiguration der Pick-and-Place-Anlage NanoPlace von Nanosystec bietet den freien Zugriff auf eine große Arbeitsfläche mit einfacher Lademöglichkeit für die zu fügenden Komponenten. Das System eignet sich ideal für anspruchsvolle Aufgaben mit unterschiedlichen Fügetechniken. Die spezifische Systemauslegung und der Prozessablauf lassen sich genau an die jeweilige Anwendung anpassen.

Mikrokleben mit Epoxidkleber und UV-Härten wird meist für die permanente Verbindung von Linsen, Prismen, Spiegeln, VCSEL und ähnlichen Elementen eingesetzt. Dabei erfolgt das Dosieren des Klebers mittels Zeit-/Drucksteuerung, Jet oder volumetrischen Geräten. Das eutektische Bonden vereint die hochgenaue Platzierung mit hoher thermischer Leitfähigkeit. Typische Komponenten für diesen Prozess umfassen opto-elektronische Bauteile, die empfindlich gegenüber Temperaturschwankungen sind, wie beispielsweise Modulatoren, photonische Silizium-Strukturen oder Halbleiterlaser.

Selektives Laserlöten mit minimalem Wärmeeintrag empfiehlt sich für das Anbringen extrem dünner Drähte auf kleinsten Kontaktflächen oder auch zum Einsetzen hitzeempfindlicher Bauteile in Leiterplatten. Laserschweißen verbindet zwei Teile ohne zusätzliches Füllmaterial. Diese Technologie sorgt für maximale mechanische Festigkeit und wird häufig für die Raumfahrt verwendet. Mikroablation kann zusätzlich in den Prozessablauf integriert werden.

Die leistungsfähige Bildverarbeitung ermöglicht die Positionsbestimmung der Objekte in allen Dimensionen mit weniger als 1 µm Abweichung. 5 nm Auflösung für die optischen Encoder der Bewegungsachsen kombiniert mit dem ruhigen Lauf und der hohen Dynamik von Linearmotoren unterstützen diese Genauigkeit. Abhängig vom Fügeprozess wechselt die Lösung die Greifer automatisch. Eine Reihe von pneumatischen und elektrischen Aktuatoren sowie Vakuumgreifer in jeder beliebigen Kombination erlauben die ideale Anpassung an das Bauteil. Werkstückträger transportieren die Bauteile. Sie lassen sich entweder manuell, über Förderbänder oder Feeder in das System integrieren. Das Unternehmen bietet zudem eine langfristige Aufrüstmöglichkeit, damit das System über die Zeit an wachsendem Produktionsbedarf angepasst werden kann.

www.nanosystec.com

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