E-reon BV mit Sitz in Rhoon (NL) zählt zu den Weltbesten in der Planung und Entwicklung von High Power RF/Mikrowellen Hardware (Module und Systeme) für die Industrie, den Handel, die Raumfahrttechnik und die Verteidigung. Viele Kunden sind weltbekannte Unternehmen, die darauf vertrauen, ihr Marktsegment mit Hilfe der Innovationen des Unternehmens voran bringen zu können.
Die Anwendungsgebiete auf die sich das Unternehmen fokussiert sind breit gefächert und reichen von passiven Modulen für die Raumfahrttechnik und die Verteidigung über RF Heizungslösungen für die Industrie und den medizinischen Gebrauch bis zu vollumfänglichen, kundenspezifischen und schlüsselfertigen Lösungen. Und alle haben eines gemeinsam: Höchste Qualität und verlässliche Elektronik. Auch für diese anspruchsvollen Highend Märkte sind Vertriebs- und schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Bedürfnisse essentiell. Um an der Spitze zu bleiben, investierte das Unternehmen deshalb kürzlich in einen Essemtec Fox Pick & Place Automaten mit integriertem Dosierer und dem IBL Vapor Phase Lötsystem BLC.
„Bevor wir investiert haben, waren wir von externen Firmen abhängig, die unsere Prototypen fertigten“, sagt Andreas Koroulis, Besitzer von E-reon. „Dies bedeutete einen logistischen Mehraufwand und verhinderte die Optimierung unserer DFM Tätigkeiten. Eine weitere Herausforderung war die Komplexität unserer Baugruppen, welche eine Bauteilbestückung in Hohlräume erforderte, wie in Fällen von LPs mit metallenen Rückwänden.“
Zusätzlich zu den Herausforderungen beim Bestücken kamen auch noch die Lötprozesse, welche eine Lösung für das Löten massereicher Bauteile in Hohlräume und auf DBC solide LP Kupferrückplatten erforderten. Eine Herausforderung, die die Firma zu der IBL Vapor Phase Maschine führte, welche vom allerersten Test an ein perfektes Lötresultat lieferte.
Seit der Einführung des schnellen Prototypencenters konnte die Firma die Vertriebszeiten drastisch reduzieren und gleichzeitig ihr Prozesssteuerungswissen erhöhen, was dazu beiträgt die Qualität ihrer künftigen Entwicklungen und Innovationen zu garantieren. Die Kunden haben nun die einmalige Möglichkeit sowohl die Entwicklung als auch die Produktion beim gleichen Lieferanten anzufordern.
„Dank eigener Produktionsmaschinen konnten wir die Bestückungszeit auf zwei Tage reduzieren, während im Vergleich dazu das Outsourcing komplexer LP Bestückungen mehr als 30 bis 45 Tage dauerte – und dies für jeden Designwechsel“, so Andreas Koroulis. „Die Programmierflexibilität der Essemtec Fox und ihre Fähigkeit, in einer 2.5 D Bestückungs- und Dosierungsumgebung zu arbeiten, haben uns dazu veranlasst, selbst bei kleinen und einfachen LP Prototypen vom manuellen Löten abzusehen. Gleichzeitig kann die Maschine auch für die Serienproduktion konfiguriert werden und generiert Einnahmen für die Firma – etwas, wobei wir eher zurückhaltend waren, es in unserem Serviceportfolio anzubieten, was aber nun zu einem signifikanten Teil unseres Geschäfts wurde.“
„Eine Firma wie E-reon macht mich stolz Teil dieser Industrie zu sein“, sagt Tom Van Tongelen, CEO bei Smd-Tec. „Es demonstriert einmal mehr, dass mit der Wahl der richtigen Maschinen und harter Arbeit die lokale Realisation innovativer Produkte möglich ist, und ebnet den Weg für eine erfolgreiche Zukunft der Elektronikentwicklung und -produktion in unserer Region.“
www.essemtec.com; www.e-reon.com;
www.smd-tech.be
