Prozessoptimierung für den Reflow-Ofen basierend auf Ihren Herstellungsanforderungen
Das Erreichen eines Gleichgewichts zwischen Qualität und Produktivität ist eine ständige Herausforderung für SMT-Engineering- und Produktionsleiter. Es sind Lösungen verfügbar, die Ihrem Fertigungsunternehmen einen hohen Mehrwert bieten, indem sie den Hauptlötprozess auf SMT-Linien optimieren, Reflow-Löten betreiben und vielfältige Ziele erreichen. KIC, Experte für thermische Prozesse und Lösungsanbieter, macht es vor.
Die Rezepturoptimierung von Reflow-Öfen, die von Algorithmen und AI angetrieben wird, wurde erstmals von KIC auf den Markt gebracht. Die Optimierung des Temperaturprofils und der Lötrezept gewährleistet eine hohe Qualität der Lötstellen, einen erhöhten Durchsatz, Nachhaltigkeit und eine optimale Auslastung der Anlagen bei gleichzeitiger Einhaltung der Qualitätsstandards. Durch die Feinabstimmung von Temperaturprofilen und Ofenrezepturen können Hersteller das Löten von einer Kunst in eine Wissenschaft verwandeln. Die Verwendung des SPS Smart Profiler von KIC mit integrierten Optimierungstools ist der Schlüssel.
High-Mix/Low-Volume: Die KIC-Optimierung (NAVIGATOR POWER™-Optimierungstool) steigert die Effizienz, indem sie die Umstellungzeit zwischen verschiedenen Leiterplattentypen mit dem Common Recipe Finder™ minimiert, indem gemeinsame Einstellungen gefunden werden, wodurch die Gesamtproduktivität verbessert wird. Dies ermöglicht nahtlose Übergänge zwischen den Produktionsläufen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Gesamtanlageneffektivität (OEE).
Hohes Volumen: Durch die Analyse von Daten aus dem Reflow-Profil zusammen mit Produktionsplänen und Nachfrageprognosen können Hersteller die optimale Zykluszeit für jede Baugruppe bestimmen und mithilfe von Tools zur Optimierung des Reflow-Profils den Durchsatz maximieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Nachhaltigkeit: Energieeinsparungen für den Reflow-Ofen können durch Datenanalysen und algorithmische Anpassungen von Gebläsegeschwindigkeiten, Zonentemperaturen und Aufheizzeiten identifiziert werden. Durch die Identifizierung von Rezepten mit niedrigeren Temperatureinstellungen kann der Energieverbrauch gesenkt werden. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern richtet auch die Herstellungspraktiken an den Umweltzielen aus.
Automatisierung: Die nächsten Schritte für weitere Effizienz kombinieren Optimierung mit kontinuierlicher Verbesserung durch die Analyse von Echtzeit- und historischen Daten.KIC bietet auch die branchenführenden Echtzeit-Überwachungs- und Inspektionssysteme für das Reflow-Löten, bekannt als RPI oder Reflow Prozess Inspektion.
Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie den Reflow-Prozess an Ihre Fertigungsanforderungen anpassen können, indem Sie am 17. April 2024 an der KIC-Präsentation (Robert Baxter) auf dem EPP Innovation Forum teilnehmen.
KIC Europe
Email: europe.sales@kicmail.com
Web: kicthermal.com
