Mit dem neuen PS B400 und PS B500 bietet kolb Cleaning Technology ganz aktuell zwei Vollautomaten für Standard Anforderungen und Mengen, die einen neuen Maßstab im Preis-Leistungsverhältnis bezüglich anderer Maschinen in diesem Angebotsspektrum setzen. Das PS B400 ist ein frontbeladenes Einkammersystem mit separat geschlossenem Reinigungs- und Spülkreislauf. In einem 4-Step-Automatikprozess (Reinigen, Spülen, DI-Klarspülen und Heißlufttrocknen) reinigt das Systeme in kurzen Taktzeiten 7 bis 10 Lötrahmen bis zu einer Größe von 490 mm x 470 mm, Carrier/Masken, Maschinenteile, ESD- Kosten, Kleinteile (z.B. Dreh- und Frästeile) von Flussmittel, Öl, Staub, Fett u.v.m.
Das kolb PS B500 ist ein Baugruppenreinigungssystem für Standardanforderungen, das ebenfalls in einem mit 4-Step-Prozess Baugruppen, Misprints/Fehldrucke sowie Maschinenteile von Kolophonium/Flussmittel, SMD-Paste, Stäuben und Fetten umweltschonend vollautomatisch reinigt. In einem Reinigungszyklus schafft das System ca. 104 bis 176 bzw. 3 m² Eurokarten und ist wie der große Bruder PS B600 mit der Qualitätssicherungs-Einheit für die Ionen-Restkontamination im DI-Klarspülprozess ausgerüstet. Beide Systeme sind flexibel, kompakt und effizient und in der Basis-Version bereits mit allen notwendigen Features ausgestattet. Ihre Technologieplattform basiert auf dem seit zwei Jahren im Markt erfolgreichen Highend-System PS B600 und ist somit in der Praxis bereits intensiv erprobt. Für größere Mengen- oder Kombinations-/Anforderungen pro Zyklus bietet das Unternehmen weitere Reinigungssystem / Prozesslösungen an.
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