Der Elektronikdienstleister BMK setzt auf moderne Technologien und Prozessstabilität in der Elektronikfertigung. Dafür hat BMK in eine Pin-Einsetzanlage der neuesten Generation investiert.
Bei hohen thermischen, mechanischen oder stromrelevanten Anwendungen sind die Toleranzbereiche beim Einpressprozess von Pins (Steckverbindungen) sehr klein. Dies ist häufig bei Anwendungen in sicherheitsrelevanten oder Hochstrom-Bereichen – speziell bei Automotive-Applikationen – der Fall.
Genaue Positionierung der Pins ist grundlegend für die Funktionalität
Die genaue Positionierung der Pins ist grundlegend für die konstante und verlässliche Funktionalität. Das Einsetzen einzelner Pins ist dabei vorteilhaft gegenüber dem Selektivlöten von unzähligen Bauteilbeinchen oder dem Einpressen ganzer Stecker. Dabei kann für jeden Pin das benötigte Kraft-Weg-Verhältnis überwacht und nachvollzogen werden.
Zusätzlich sind durch Einzel-Pins individuelle Lösungen möglich, d. h. sie passen für individuelle Gegenstecker oder Kontaktpunkte, die besonders in der Automobilbranche gängig sind.
Mit der P280 des Herstellers TE Connectivity bietet BMK seinen Kunden eine inlinefähige Pin-Einsetztechnologie der neuesten Generation an. Ein erstes Kundenprojekt für den Einsatz in einem Fahrzeug mit hohen Anforderungen an die Robustheit der Motorsteuerung konnte auf der Anlage bereits validiert werden.
Christian Wutz, Leiter Operations, unterstreicht: „Durch die maschinelle Verarbeitung von Action-Pins erweitern wir unser Leistungsspektrum und bieten unseren Kunden verlässliche innovative Fertigungstechnologie an.“ (bec)
Kontakt:
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Werner-von-Siemens-Straße 6
86159 Augsburg
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