Dopag, Teil der Hilger & Kern Group, Mannheim, hat mit der Stassen Industries GmbH aus Remscheid eine Partnerschaft vereinbart. Gemeinsam bieten beide Unternehmen jetzt Lohnfertigung und Beratung zu PU-Schaumdichtungen.
Herausforderungen meistern
PU-Schaumdichtungen schützen empfindliche Elektronik effektiv vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Aufgetragen werden sie auf Schaltschranktüren, auf unterschiedliche Bauteile, bei denen Elektronik geschützt werden muss – etwa Gehäuse von Steuergeräten – oder als Klarverguss auf LED-Leuchten. Sie stellen Unternehmen immer wieder vor Herausforderungen. Dopag und Stassen Industries unterstützen Anwender ab sofort gemeinsam dabei, diese zu meistern.
Im Mittelpunkt der Partnerschaft stehen die Beratung rund um die Themen Dichtungsschäumen, Verguss und Klebeapplikationen in Lohnfertigung, die Herstellung von Prototypen sowie die Unterstützung bei der Integration und Inbetriebnahme der Dynamic Line von Dopag. Die Stassen Industries GmbH übernimmt in diesem Zuge auch aktiv den Vertrieb dieser Anlage.
Was zählt, ist Erfahrung
Stassen Industries ist ein junges Unternehmen, das sich auf Dichtungs- und Dosiertechnik spezialisiert hat. Es produziert PU-Schaumdichtungen am Produktionsstandort in Remscheid. Alle Mitarbeiter sind mit den Dopag-Anlagen vertraut und kennen sämtliche Produktionsfaktoren. „Was zählt, ist die Erfahrung, wie die Anlage am besten in Kombination mit dem zu verarbeitenden Material und den Bauteilen funktioniert“, sagt Geschäftsführer Dennis Stassen. „Wir kennen sowohl die Anlage und das Material sämtlicher Hersteller als auch die Bauteile unserer Kunden.“
Mit der Partnerschaft baut Dopag seine Beratungskompetenz weiter aus. „PU-Schaumdichtungen werden oftmals zentral in der Wertschöpfungskette auf Bauteilgruppen aufgetragen, über alle Industrien hinweg“, sagt Guido Löhr, Director Key Market Gasketing, E-Mobility & Battery Systems bei Dopag. Deshalb seien Tempo, Flexibilität und Zuverlässigkeit gefragt. „Stassen Industries kennt unsere Anlage und hat ein breites Anwenderwissen.“
Thema Automatisierung vorantreiben
Mit der Kooperation wollen die beiden Unternehmen auch das Thema Automatisierung weiter vorantreiben. In zahlreichen Branchen sei dies zwar bereits Standard, viele Unternehmen klebten die Schaumdichtungen dennoch nach wie vor manuell ein, heißt es. Bei der Dynamic Line kann der dynamische Mischkopf mit einem Linearroboter oder einem Industrieroboter kombiniert werden.
„Mit dieser Anlage lässt sich eine hohe Wirtschaftlichkeit und lange Lebensdauer erzielen“, sagt Erol Tamer, technischer Geschäftsführer bei Stassen Industries. „In kurzer Zeit können mehr Schaumdichtungen produziert werden und es entstehen dank der gesteuerten Überlappung keine nachteiligen Koppelstellen, was für eine hohe Qualität und lange Lebensdauer sorgt.“ (jk)
