Bevor ein Produkt in Serie geht, muss es ausgiebig getestet werden, um möglicherweise durch die Fertigungsmethode auftretende Produktfehler zu erkennen und beseitigen zu können. Hierfür wurde ein Handprüfplatz entwickelt, der in der Inspektion von verschiedensten Steckerbaugruppen eingesetzt wird.
Mit der Workstation VisionUnit hat senswork, der Experte für industrielle Bildverarbeitung, einen schlüsselfertigen Handprüfplatz für optische Mess- und Prüfaufgaben entwickelt. Je nach Prüfaufgabe und Anforderungen kann er kundenspezifisch angepasst werden. Das Prüfsystem bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Individualisierung.
Zu den wichtigsten Features gehören ein hochauflösendes Multi-Kamerasystem für unterschiedlichste Inspektionsaufgaben, eine wechselbare Teileaufnahme zur Prüfung verschiedener Bauteiltypen, eine Gutteilmarkierungs-Einheit, ein umfangreiches Visualisierungssystem basierend auf VisionCommander des Unternehmens, Optionen zur Anbindung an kundenspezifische MES, Handling-Systeme oder Roboter zur automatischen Bauteilbeschickung.
Die Teileaufnahme ermöglicht ein schnelles Umrüsten auf neue Bauteiltypen in weniger als fünf Minuten. Die Prüfzeit pro Bauteil beträgt rund zwei bis vier Sekunden, abhängig von der Komplexität der Messaufgabe. Das Kamerasystem bietet Auflösungen bis 50 Megapixel und eine Ortsauflösung bis 1 Mikrometer. 2D und 3D sind wahlweise kombinierbar.
Zur Unterscheidung der IO- und NIO-geprüften Teile steht eine Arbeitsplatzbeleuchtung zur Verfügung, die das Messergebnis mit farbigem Licht visualisiert. Darüber hinaus können Gutteile mit einem Stift-, Nadel- oder einem Sprühsystem markiert werden. Um die NIO-Teile kontrolliert zu erfassen, steht optional eine NIO-Box mit Einwurfsensor bereit.
Eine Siemens-Steuerung mit Touch-Panel stellt den korrekten Ablauf der Prüfung sicher und gibt einen kontinuierlichen Überblick über den Anlagenzustand. Zusätzlich werden die Kamerabilder und die Messergebnisse auf einem Full-HD-Bildschirm dargestellt. Das ermöglicht dem Nutzer eine intuitive Bedienung des Prüfgerätes. Die Prüfung selbst erfolgt mit der hoch performanten Bildverarbeitungssoftware VisionCommander.
Die Workstation eignet sich beispielhaft für die Qualitätsprüfung in der Vorserien-Fertigung, etwa bei der Taumelkreisprüfung von Steckerpins, der Planaritätsprüfung von kompletten Steckerleisten für die PCB-Bestückung oder der Kodierungsprüfung von Stecker-Gehäusen. Die Flexibilität und Modularität des Systems erlaubt aber auch die Umsetzung anderweitiger optischer Prüfaufgabe für die Vorserienfertigung.
