20 Jahre Erfahrung

Ebso, Hagenbach

Obwohl bereits vor 10 Jahren die Bauteilevorbereitung im Zuge der SMD-Technologie Tod gesagt wurde, hat das Unternehmen nach wie vor genug Arbeit in diesem Bereich. Das kommt auch von den Vertriebspartnern, die im Laufe der Jahre aufgebaut wurden. Man hat sich global orientiert, da der Markt Deutschland allein nicht das Potenzial hat. Das geht über Asien und Amerika sowie Europa. Für einen Mittelständler wie Ebso mit seinen ca. 20 Mitarbeitern ist Asien nicht unproblematisch, da eine ständige Präsenz für ein Unternehmen in dieser Größe kaum machbar ist. Die Konzentration liegt hier auf Vertriebspartnern, die das komplette Angebot im Katalog haben, mit Fokus auf den europäischen Markt.

In der Bauteilevorbereitung hat sich Ebso neben dem Standard-Programm auch auf Sonderlösungen ausgerichtet.

„Die Bauteilevorbereitung wird immer spezieller und verlangt immer mehr nach Sonderlösungen, wie wir sie aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen sowohl im Vertrieb, als auch in der Fertigung von Geräten, Maschinen und Sonderlösungen wohl wie kein anderer bieten können,“ erläutert Frank Sommer, Vertriebsverantwortlicher bei Ebso. „Die Beratungen werden immer intensiver, weil auch die Bauteile immer exotischer werden. Und es müssen immer öfter immer speziellere Werkzeuge entwickelt werden.“

Im Bereich der Leistungselektronik werden in Zukunft bedrahtete Bauteile immer noch Bestandteil der Elektronikfertigung bleiben.

Ebso bietet Selektivlötgeräte an, die ganz gezielt für Klein- bis Mittelserien mit hoher Flexibilität und bestem Preis-/Leistungsverhältnis ausgerichtet sind. Die SPA 250/400 wurde erstmalig auf der SMT 2003 vorgestellt. Seitdem sind ca. 70 Maschinen erfolgreich installiert.

Es handelt sich hierbei um hochflexible Selektiv-Lötsysteme mit wahlweise Sprüh- oder Microdrop-Fluxereinheit und einer optionalen Quarz-Vorheizung. Die Offline Programmierungs-Software ist einfach zu handeln. Das Lötbad und die Lötwelle sind mit Schutzgas abgedeckt, und somit für Selektivlötverbindungen aller Ansprüche gerüstet. Der Tiegel und die Pumpeneinheit sind aus Titan hergestellt und damit problemlos für bleifreie Lotlegierungen zu nutzen. Einfach wechselbare Düseneinsätze garantieren Anpassbarkeit an gängige Anforderungen. Bei geeigneter Anwendung ist eine Doppeldüsen-Doppelfluxer Einheit für doppelten Durchsatz möglich, da wird dann simultan gelötet.

Das Gerät findet auch Anwendung für bestimmte Produktlösungen, d.h. es läuft wirklich nur ein Produkt auf diesem Gerät. Es wird manuell bestückt, das Gerät arbeitet im Dreischicht-Betrieb, jedoch immer nur mit einer Anwendung. Durch die einfach zu programmierende Software können die Lötprogramme erstellt werden. Unabhängig von der Maschine wird offline programmiert. Mit der Programmverwaltung auf der Festplatte lassen sich alle Programme verwalten, ohne spezielle Programmierkenntnisse zu besitzen. Das Überspielen des fertigen Programms auf die Lötmaschine sowie die Feinabstimmung des Lötprogramms ist in kurzer Zeit erledigt. So wurde bei der Entwicklung auf einfache Handhabung und einen einfachen Aufbau der Fokus gelegt. In diesem Bereich wird sich das Unternehmen auch in Zukunft bewegen. Erweiterungswünsche der Kunden kommen auf eine sogenannte To-Do-Liste, anhand derer dann eine neue Generation der Selektiv-Lötanlage mit verschiedenen zusätzlichen Features entwickelt wird.

Der dritte Unternehmensbereich – die Nutzentrenner – wurde vor ca. 3 Jahren für kleine und mittlere Losgrößen hinzugenommen.

Die Geräte sind manuell oder mit Motorantrieb bedienbar, ausgerichtet für eine maximale Platinengröße bis 450 mm.

Die Ebso Vertriebsorganisation wird in Deutschland durch die Zusammenarbeit mit der Firma AAT Aston aus Nürnberg ergänzt. Für den Vertrieb im Ausland gibt es ca 30 feste Partner, die auch regelmässig besucht und geschult werden. (dj)

SMT, Stand 9-624

EPP 428