Die berührungslose Dosiertechnik hat sich in den vergangenen Jahren in zahlreichen Branchen intensiv weiterentwickelt: Immer kleinere Mengen zahlreicher Medien können punktgenau und in kürzesten Taktzeiten dosiert werden. Gerade für die hohen Anforderungen in der Medizintechnik bietet die präzise Jet-Technologie sichere und schnelle Dosiervorgänge, die auch auf anspruchsvolle Prozessanforderungen flexibel eingestellt werden können. Die Liquidyn Dosiersysteme sind dabei für zahlreiche Anwendungen im Bereich der Medizintechnik effizient und prozesssicher einsetzbar. Fluid- und Antriebs-Bereich sind bei diesen Hochleistungs-Ventilen räumlich getrennt. Damit können alle fluidführenden Bauteile schnell und einfach demontiert und im Autoklaven sterilisiert werden. Eine komplette Demontage des Ventils oder besondere Fachkenntnisse des Nutzers sind nicht notwendig. Durch die innovative Bauweise ist der Antrieb zusätzlich effektiv geschützt und der gesamte Ventil-Betrieb besonders sicher und zuverlässig. Die Anwendungsbereiche und Einsatzmöglichkeiten sind dabei vielfältig: Ob bei der Dosierung von Punkten oder Raupen – kleinster Dosiermengen oder größerer Volumina – anspruchsvoller oder aggressiver Medien – die Jet- Dosiertechnologie bietet innovative, sichere Lösungen für die Serienfertigung medizintechnischer Bauteile.
Gerade bei Prozessabläufen, in denen es auf Hygiene, Sicherheit, Schnelligkeit und Präzision ankommt, bietet das berührungslose Dosieren klare Vorteile. Denn in diesem Verfahren findet keinerlei Kontakt zwischen Dosierventil und Bauteil mehr statt. Das zu dosierende Medium wird in einem Abstand von einigen Millimetern auf das Objekt „geschossen“. Der Abstand zwischen Ventil und Applikationsobjekt ist variabel (üblicherweise zwischen 2–5mm). Auf zeitaufwändige, separate Zustellbewegungen und Messsysteme für die Einstellung bei Höhentoleranzen kann vollständig verzichtet werden. Schaltzeiten im Millisekunden-Bereich ermöglichen Dosierfrequenzen bis zu 280 Hertz. Mit der hohen Dosiergeschwindigkeit werden kürzeste Taktzeiten realisiert. Durch die bedienungsfreundliche Konstruktion können alle fluidführenden Bauteile vom Anwender selbst nach eigenen bzw. Prozess-Vorgaben gereinigt werden. Der Einsatz der Jet-Technologie steigert Qualität und Effizienz.
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