Proto Labs hat vor kurzem seine Spritzgusskapazitäten um Flüssigsilikon (Liquid Silicone Rubber – LSR) erweitert. Damit macht man das Angebot seines Express-Spritzguss-ServicesProtomold noch attraktiver. LSR ist ein robuster, elastischer Werkstoff mit einer ausgezeichneten Wärme- und Chemikalienbeständigkeit und einem hervorragenden elektrischen Widerstand. LSR-Teile behalten selbst bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften und überstehen beispielsweise unverändert die Belastungen von Sterilisationsverfahren. Damit eignen sie sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Konsumgüter, Freizeit- und Elektroindustrie. Mit diesem neuen Service erhalten Kunden Silikon-Teile in kürzester Zeit. Flüssigsilikon ist ein bewährter Werkstoff in der Industrie. Neu ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die Bandbreite reicht von 25 bis 5.000 Stück, für die eine Bearbeitungszeit von maximal drei Wochen angesetzt ist. Die Vorgehensweise zur Anfrage von LSR-Teilen ist sehr simpel und enthält sogar eine kostenlose Fertigungsanalyse. Einfach ein 3D-CAD-Modell eines Teils auf das webbasierte Angebotssystem hochladen, Wunschmaterial und Lieferzeit auswählen – fertig! Der Kunde erhält innerhalb weniger Minuten ein detailliertes Angebot und eine Ausführbarkeitsanalyse mit 3D-Darstellung der Korrekturvorschläge. Durch dieses webbasierende Angebotssystem (ProtoQuote) können Kunden sehr schnell zu ausgereiften Konstruktionen kommen. Sie wiederholen den Hochladevorgang so oft wie nötig mit unterschiedlichen Designs, um ein fertigungsgerechtes Modell, das richtige Material und die optimalen Kosten zu ermitteln. Dies wiederum verkürzt die Einführungszeit eines neuen Produkts erheblich. Obwohl das Spritzgießen mit LSR dem herkömmlichen Spritzgießen in vielen Punkten ähnelt, gibt es dennoch ein paar deutliche Unterschiede. Im Gegensatz zu thermoplastischem Kunststoff, der vor dem Einspritzen geschmolzen wird, ist LSR eine zweiteilige Duroplast-Verbindung, die kalt in eine erhitzte Form eingespritzt wird und dort aushärtet. Da es sich bei LSR um ein duroplastisches Polymer handelt, ist sein erstarrter Zustand dauerhaft und es kann nicht wie ein themoplastischer Kunststoff erneut geschmolzen werden. Zu den Besonderheiten des LSR-Spritzgießens zählt die Möglichkeit, Teile mit extremen Hinterschneidungen herzustellen, die nahezu angussfrei und ohne Auswerferabdrücke sind, da sie von Hand entnommen werden.
Unsere Webinar-Empfehlung
Die Nutzung der 3D-Mess- und Prozessdaten bringt die Produktionssteuerung auf die nächste Stufe. Echte 3D-Messung ermöglicht KI-basierte Prozessmodellierung zur Vorhersage von Parameteränderungen und -defekten oder zur Ursachenanalyse bis hin zu einzelnen Werkzeugen und Best…
Teilen: