Aus der Idee zur Lösung

Mit mehr als 270 Anmeldungen für die zwei Tage der 2jährlich stattfindenden Veranstaltung ging es trotz großzügiger Räumlichkeiten der Asys Group in Dornstadt dennoch teilweise recht eng zu. Kein Wunder, gab es wirklich sehr interessante Punkte und Themen auf der Agenda der Jubiläums-Technologietage.

Joey Kelly, Keynote Speaker des ersten Tages beschreibt in seinem Vortrag No Limits eindrucksvoll seinen Lebensweg, den er mit Ausdauer, Willen und Leidenschaft konsequent verfolgt. Als Unternehmer, Ausdauersportler und Mitglied der „Kelly Family“ absolvierte er zahlreiche Marathons, Ultramarathons, Wüstenläufe und Radrennen. Er zeigte auf, wie er es geschafft hat, mit absoluter Disziplin und viel Ehrgeiz seine Ziele zu erreichen und sich zukunftsorientiert neue zu setzen. Ob zu Fuß von Wilhelmshaven bis zur 2.962 hohen Zugspitze, draußen unter einer Plane nächtigend und essen sowie trinken nur was die Natur bot, waren Wetter und Einsamkeit seine stetigen Begleiter. Doch am Ende besiegte er die Hysterie seines Körpers und stand nach knapp drei Wochen und 900 Kilometern auf der Zugspitze.

Den Auftakt am zweiten Tag des Events machte Torsten Schnitzler von der Fidelity Worldwide Investments mit dem Thema: Von der Dynamik in den Wachstumsländern profitieren – eine Reise durch die aufstrebenden Volkswirtschaften. Der Referent gab Antworten zu Fragen, was ein Wachstumsland ist, wie erfolgreiche Nationen den Weg vom Wachstumsland zur Industrienation gehen, welche Infrastrukturprojekte vorangetrieben werden, welche Rohstoffe gefragt sind oder welche Produkte gekauft werden. Er sieht vielfältige Chancen in Wachstumsländern und ein langfristig sich lohnendes Engagement in diesen Regionen der Welt.

Wie schafft ein mittelständisches Unternehmen den Sprung vom Produzenten mechanischer Steuerungen für Waschmaschinen zum globalen Elektronik-Massenfertiger? Und was sind die Voraussetzungen in Deutschland erfolgreich unter dem Druck des globalen Wettbewerbs der Elektronik für weiße Ware zu produzieren? Dieser und weiteren Fragen ging Dirk Fricke, Director Operations der Diehl Controls in seinem Vortrag nach.

Dr. Udo Lehmann von Aurentum berichtete über das düsenlose Ink-Jetverfahren LaserSonic, ein extrem flexibel einsetzbares digitales Druckverfahren, womit Produktionsprozesse schneller und wirtschaftlicher gestaltet werden. Das Verfahren eignet sich besonders für berührungsloses Verdrucken handelsüblicher Farb- und Funktionspigmenten auf einer Vielzahl an Bedruckstoffen aus der Glas-, Keramik- und Elektronikindustrie. Die aufgezeigten Beispiele verdeutlichten das Potenzial des Digitaldruckverfahrens.

Mit seinem Vortrag: Für die Zukunft gerüstet – SMD Technologie mit Weitblick stellte Dipl.-Ing. (FH) Markus Eschhaus von Hella ein innovatives Leitrechnerkonzept vor. In Verbindung mit einem MES-System sind intelligente Leitrechnersysteme in der Lage, Rüstvorgänge einer SMD-Bestücklinie nahezu autonom durchzuführen. Maschinen- und Betriebsdaten werden in Echtzeit erfasst und gewährleisten einen hohen Grad an Prozesssicherheit.

Das zukunftsfähige Linienkonzept Conexio ermöglicht es, so Dipl.-Ing. Michael Schimpf von Ekra, ohne aufwändige Umstellung des Linienlayouts in kürzester Zeit ganze Linien produktspezifisch neu zu konfigurieren. Garantie für maximale Flexibilität und Auslastung der Linienproduktivität.

Neue Produkteigenschaften, neue Funktionen, ein vereinfachter Herstellungsprozess, hinter dem Begriff der gedruckten Elektronik verbirgt sich eine Trendwende für die Elektronikproduktion. Die Zuhörer gingen mit Dipl.-Ing. Franz Padinger der Botest Printed Solutions auf eine Reise in die Zukunft und erfuhren mehr über Polymere und Kunststoffe mit deren interessanten Einsatzmöglichkeiten als Paste oder Tinte sowie über die Perspektiven der gedruckten Elektronik.

Unter der Head Ideen für die Zukunft: Bildverarbeitungs- und Messsysteme in der Elektronik-, LED-, OLED- und Solarzellenfertigung wurden zukunftsorientierte Lösungen im Bereich der Bildverarbeitung und AOI vorgestellt. So auch Konzepte zur genauen Ausrichtung von Druckprozessen auf bestehende, für das menschliche Auge unsichtbaren, Solarzellenstrukturen. Zur optimalen Prozesskontrolle werden hier vor und nach den Druckschritten Bildverarbeitungslösungen in unterschiedlichen Spektralbereichen und Beleuchtungsgeometrien eingesetzt. Mit Blick auf den Back-End-Bereich der High-Brightness LED-Fertigung wurden neuartige Technologien aufgezeigt, die eine Kostenreduktion und Effizienzsteigerung versprechen. Des Weiteren wurden elektrische und optische Testsysteme zur Qualitätsprüfung bei der OLED-Fertigung im Labor vorgestellt und der Weg von der Laboranwendung zur Massenproduktionstauglichkeit anhand eines lastgesteuerten IV-Testers in der Solarfertigung demonstriert.

Session 02 war der Präzision durch neueste Lasertechnologien gewidmet, denn neue Technologien erfordern neue Fertigungstechniken. Es wurden die relevanten Laserparameter behandelt und ein Ausblick auf neueste Lasertechnologien wie den Ultra-Kurzpulslaser gegeben. Schneiden, Strukturieren und Bohren im Mikrometerbereich mittels Laser wurde anhand von Beispielen verschiedener Materialien und Prozessen veranschaulicht. Und um zu zeigen, dass alles markiert werden kann, wurden Applikationen jenseits des Lasermarkierens mit CO2 und Faserlaser präsentiert.

Transforming Ideas into Solutions war der Session 03 zugrunde gelegt. Highlights aus der Inventus Serie sowie neueste optische Systementwicklungen wie die Erkennung unbestimmt liegender Bauteile oder eine präzise Drehlagenerkennung der Produkte, wurden aufgezeigt. Die Pario Palettiersysteme von Asys Tecton, auch bei Inventus-Projekten im Einsatz, rundeten die Session ab.

In Session 04 wurde der Produktbereich Hycon vertieft, der individuelle Siebdrucksysteme und Fertigungslinien genauso umfasst, wie den Druck auf anspruchsvollen Substraten wie Hybride, Glas oder Folien. Mit diesem erstmals vorgestellten brandneuen Tool lassen sich problemlos und schnell mehrere Substrate optisch nacheinander ausrichten und in einem Prozess optimal bedrucken. Ein geschlossenes Rakelsystem für Siebdruckanwendungen gehört zu einer der Neuentwicklungen des Veranstalters.

Die Maschinenparkbegehung ließ keine Wünsche der Teilnehmer mehr offen, zeigte sie das Produktportfolio, gebündelt in technologischen Kompetenzfeldern, die als Zentrum für leistungsfähige Automatisierungslösungen stehen und der Ausgangspunkt für ausgiebigen Technologietransfer sind. (dj)